Haberler
-
Kaynak sırasında elektrodun yapışmasının nedeni nedir?
Elektrot yapışması, kaynakçı nokta kaynağı yaptığında ve elektrot ve parçalar anormal bir kaynak oluşturduğunda elektrot ve parçanın birbirine yapışması olgusudur. Ciddi durumlarda elektrot dışarı çekilir ve soğutma suyu akışı parçaların paslanmasına neden olur. Elektrot stoğunun dört ana nedeni vardır.Devamını oku -
Alüminyum boruları kaynaklarken yüzey daima siyaha döner. Ne yapmalıyım
Alüminyum kaynağında gözeneklilik çok yaygındır. Ana malzemede ve kaynak telinde belli miktarda gözenekler bulunmaktadır, dolayısıyla gözeneklerin standardı aşmamasını sağlamak için kaynak sırasında büyük gözeneklerden kaçınmak gerekir. Nem 80℅'u aştığında kaynak durdurulmalıdır. Pro...Devamını oku -
Dar aralık kaynak işleminde tek bir içbükey kaynak kullanılmamalıdır, peki ne kullanılmalı
Dar aralık kaynak işlemi, kalın iş parçalarının derin ve dar kanal kaynak işlemine aittir. Genellikle oluğun derinlik-genişlik oranı 10-15'e ulaşabilir. Tozaltı kaynak işlemi kullanıldığında cürufun uzaklaştırılması ve her birimizin cüruf kabuğunun çıkarılması sorunu yaşanmaktadır.Devamını oku -
Titanyum kaynağı
1. Titanyumun metalik özellikleri ve kaynak parametreleri Titanyumun özgül ağırlığı küçük (özgül ağırlığı 4,5), yüksek mukavemeti, yüksek ve düşük sıcaklıklara karşı iyi direnci ve ıslak klorda mükemmel çatlak direnci ve korozyon direnci vardır. Mekanik...Devamını oku -
Sizi plazma ark kaynağına yaklaştırın
Giriş Plazma ark kaynağı, kaynak ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu plazma ark ışınını kullanan bir ergitme kaynak yöntemini ifade eder. Plazma ark kaynağı, konsantre enerji, yüksek verimlilik, hızlı kaynak hızı gibi özelliklere sahiptir...Devamını oku -
Haddeleme kaynak işlemini biliyor musunuz?
1. Genel Bakış Rulo kaynağı bir direnç kaynağı türüdür. İş parçalarının bir bindirme bağlantısı veya alın bağlantısı oluşturacak şekilde birleştirildiği ve daha sonra iki silindir elektrot arasına yerleştirildiği bir kaynak yöntemidir. Silindir elektrotları kaynak parçasını bastırır ve...Devamını oku -
Kaynak ipuçları Galvanizli boru kaynağı için önlemler
Galvanizli çelik genellikle düşük karbonlu çeliğin dış kısmı üzerine kaplanmış bir çinko tabakasıdır ve çinko kaplama genellikle 20μm kalınlığındadır. Çinkonun erime noktası 419°C, kaynama noktası ise yaklaşık 908°C'dir. Kaynak yapılmadan önce kaynak parlatılmalıdır. Galvanizli tabaka...Devamını oku -
İpuçları Kaynak sırasında kaynak cürufu ve erimiş demir nasıl ayırt edilir
Kaynak işlemi sırasında kaynakçılar, genellikle kaynak cürufu olarak bilinen, erimiş havuzun yüzeyinde yüzen bir kaplama malzemesi tabakası görebilirler. Kaynak cürufunun erimiş demirden nasıl ayırt edileceği yeni başlayanlar için çok önemlidir. Bence fark yaratmak lazım...Devamını oku -
Kaynak sonrası ısıl işlemlerin tamamının faydalı olmadığını unutmayın.
Kaynak artık gerilimi, kaynaklama, kaynak metalinin termal genleşmesi ve büzülmesi vb. nedeniyle kaynakların eşit olmayan sıcaklık dağılımından kaynaklanır, bu nedenle kaynak yapımı sırasında kaçınılmaz olarak artık gerilim oluşacaktır. Reflüyü ortadan kaldırmanın en yaygın yöntemi...Devamını oku -
Takım tezgahı neden takımla çarpışıyor?
Takım tezgahı çarpışması meselesi küçük bir mesele değil, aynı zamanda büyük bir meseledir. Bir takım tezgahı çarpışması meydana geldiğinde, yüzbinlerce yuan değerindeki bir takım bir anda atık haline gelebilir. Abartıyorum demeyin, bu gerçek bir şey. ...Devamını oku -
CNC işleme merkezinin her işleminin hassas gereksinimleri toplanmaya değerdir
Hassasiyet, iş parçası ürününün inceliğini belirtmek için kullanılır. İşleme yüzeyinin geometrik parametrelerini değerlendirmek için kullanılan özel bir terimdir ve CNC işleme merkezlerinin performansını ölçmek için önemli bir göstergedir. Genel olarak konuşursak, makineyle işleme...Devamını oku -
Yüzey Pürüzlülüğü ile Yüzey Pürüzlülüğü Arasındaki Fark
Öncelikle yüzey pürüzlülüğü ile yüzey pürüzlülüğü aynı kavramdır ve yüzey pürüzlülüğünün diğer adı yüzey pürüzlülüğüdür. Yüzey pürüzlülüğü, insanların görsel bakış açısına göre, yüzey pürüzlülüğü ise gerçek mikrometreye göre önerilmektedir.Devamını oku
