1. Trigonometrik fonksiyonların hesaplanması
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c
2. Kesme hızının hesaplanması
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: hat hızı (m/dak)
π: pi (3,14159)
D: takım çapı (mm)
S: hız (rpm)
3. Yem miktarının hesaplanması (F değeri)
F=S*Z*Fz
F: Besleme miktarı (mm/dak)
S: hız (rpm)
Z: bıçak sayısı
Fz: (kenar başına gerçek ilerleme)
4. Artık malzeme yüksekliğinin hesaplanması
Tarak=(ae*ae)/8R
Fisto: kalan malzeme yüksekliği (mm)
ae: XY aralığı (mm)
R takım yarıçapı (mm)
5. Malzeme kaçış deliğinin hesaplanması
Φ=√2R2
X,Y=D/4
Φ: kaçış deliği çapı (mm)
R takım yarıçapı (mm)
D: takım çapı (mm)
Altı, malzeme miktarının hesaplanması
Q=(ae*ap*F)/1000
Q : Besleme miktarı (cm3/dak)
ae: XY aralığı (mm)
ap: Z aralığı (mm)
7. Bıçak başına ilerlemenin hesaplanması
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: Kanat başına uygulanan ilerleme hm: Kanat başına teorik ilerleme ap: Z hatvesi(mm)
D: bıçak çapı (mm)
8. Kalıp kenarı işleme yöntemi
Kesici kenar işleme derinliği = plaka kalınlığı – kesici kenar yüksekliği + matkap ucu (0,3D)
D takım çapı anlamına gelir
9. Delme süresi formülü
T(dak)=L(dak)/N(dev/dak)*f(mm/dev)
=πDL/1000vf
L: Delik uzunluğu
N: Devir sayısı
f: Yem miktarı katsayısı
D: Matkap çapı
v: kesme hızı
Matkap katsayısı tablosu fz
çap mm
İlerleme mm/dev
1.6~3.2
0,025~0,075
3.2~6.4
0,05~0,15
6.4~12.8
0,10~0,25
12.8~25
0,175~0,375
25'in üzerinde
0,376~0,625
10. Tüp dişlerin hesaplama formülü
1 inç = 25,4 mm = 8 puan
Onbir, beygir gücü (silah matkabı)
W=Md*N/97.410
W: gerekli güç (KW)
Md: Tork (kg-cm)
N: devir sayısı (rpm)
12. Tork hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:
Md=1/20*f*ps*r2
f ilerleme hızı mm/dev katsayısıdır
r, matkap ucunun yarıçapıdır (mm)
α: kesme direnci oranı ps. Küçük beslemede genel çelik 500kg/m²'dir; genel dökme demir 300kg/m²'dir;
Xinfa CNC takımları mükemmel kaliteye ve güçlü dayanıklılığa sahiptir, ayrıntılar için lütfen kontrol edin: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Gönderim zamanı: Haz-02-2023