Çıplak gözle veya düşük güçlü bir büyüteçle görülebilen ve kaynak yüzeyinde bulunan alttan kesme (alttan kesme), kaynak nodülleri, ark çukurları, yüzey gözenekleri, cüruf kalıntıları, yüzey çatlakları, mantıksız gibi tüm kusurlar kaynak konumu vb. dış kusurlar olarak adlandırılır; tahribatlı testler veya özel tahribatsız muayene yöntemleri ile ortaya çıkarılması gereken iç gözenekler, cüruf kalıntıları, iç çatlaklar, eksik nüfuziyet ve eksik erime iç kusurlar olarak adlandırılır. Ancak en sık görülenleri kaynak sonrası cüruf ve sıçramaların temizlenememesi ve kaynak izlerinin giderilememesidir.
1. Kaynağın boyutu, spesifikasyonun gerekliliklerini karşılamıyor
1.1 Olay: Muayene sırasında kaynağın yüksekliği çok büyük veya çok küçük; veya kaynağın genişliğinin çok geniş veya çok dar olması ve kaynak ile ana malzeme arasındaki geçişin düzgün olmaması, yüzeyin pürüzlü olması, kaynağın boyuna ve enine yönlerde düzgün olmaması ve kaynak malzemesinin içbükey miktarının fazla olması Köşe kaynağındaki kaynak çok büyük.
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
1.2 Sebepler:
1.2.1 Kaynak kanalı işleminin düzgünlüğü zayıf, kanalın açısı uygun değil veya montaj boşluğunun boyutu eşit değil.
1.2.2 Kaynak sırasında akımın çok büyük olması elektrotun çok hızlı erimesine neden olur ve kaynak oluşumunun kontrol edilmesini zorlaştırır. Akım çok küçüktür ve kaynak arkı başlatıldığında elektrotun "yapışmasına" neden olur, bu da eksik kaynak veya kaynak nodüllerine neden olur.
1.2.3 Kaynakçının çalışması yeterince yetkin değil, çubuk hareket yöntemi uygun değil, örneğin çok hızlı veya çok yavaş ve elektrot açısı yanlış.
1.2.4 Tozaltı otomatik kaynak işleminde kaynak işlemi parametreleri hatalı seçilmektedir.
3. Eğer bu kadar tehlikeliyse bebek yine de yüzüstü veya yan yatabilir mi? Cevap: Evet yetişkin, uyanıkken yan veya yüz üstü uyuyan bebeği izleyebilir. Yüz üstü uygun şekilde uyumak bebek için çok iyidir. Bebeğin sütle boğulmasından korktuğu için doktor, bebeğin tüm vücudunun yukarı doğru hareket edebilmesi ve küçük başının soldan sağa ve yukarıya doğru yön değiştirebilmesi için yan yatılmasını önerir.
4. İlave yatak aynı zamanda tehlikeyi de gizler! Bebek ve mevsimlik yorganın yanı sıra ekstra yastıkları, battaniyeleri, pelüş oyuncakları, kıyafetleri ve diğer kalıntıları beşikten çıkarın. Bebek yüzünü bu yumuşak cisimlere gömerse ağzını ve burnunu kapatarak nefes almada zorluk yaşama ihtimali yüksektir. Bebek yatağının çok yumuşak olmasına gerek yoktur ve en iyi seçim sert bir bebek yatağıdır. Ebeveyn olmak kolay değildir ve iyi bir lohusa bakıcısı olmak daha da zordur. Her ikisi de bilimsel ebeveynliğin sürekli öğrenilmesini gerektirir. Küçük bebeklerin her gün tatlı rüyalar görmesini ve sabahın erken saatlerinde herkesin ebeveynlerine "günaydın" demek için en yüksek sesli ağlamayı veya tatlı gülümsemeyi kullanmasını diliyorum.
1.3 Önleme ve kontrol tedbirleri
1.3.1 Kaynak oluğunu tasarım gereksinimlerine ve kaynak özelliklerine göre işleyin ve oluk açısının ve oluk kenarının düzlüğünün gereksinimleri karşılamasını sağlamak için mekanik işlemeyi kullanmaya çalışın ve işlemek için yapay gazla kesme ve manuel kürekleme kullanmaktan kaçının. oluk. Montaj sırasında kaynak kalitesinin sağlanmasına yönelik temel oluşturmak için kaynak aralığının düzgün olmasını sağlayın.
1.3.2 Kaynak işlemi değerlendirmesi yoluyla uygun kaynak işlemi parametrelerini seçin.
1.3.3 Kaynakçılar çalışmaya başlamadan önce sertifikalandırılmalıdır. Eğitimli kaynakçılar belirli bir teorik temele ve operasyonel becerilere sahiptir.
1.3.4 Çok katmanlı kaynakların kaynak yüzeyindeki son katmanı için, alt katmanla kaynaşmayı sağlamak şartıyla, her katman arasında kaynak akımından daha küçük akıma sahip, çapı küçük (φ2.0mm) bir kaynak çubuğu kullanılır. ~3.0mm) yüzey kaynağında kullanılmalıdır. Kaynak çubuğunun hızı düzgün olmalı, uzunlamasına ritmik olarak ilerlemeli ve belirli bir genişlikte yanal salınım yapmalıdır, böylece kaynak yüzeyi düzgün ve güzel olabilir.
2. Alttan kesme (ısırık eti)
2.1 Olgu: Kaynak sırasında ark tarafından eritilen çöküntü veya oyuk, erimiş metal tarafından desteklenmez ve bir boşluk bırakır. Çok derin alttan kesme kaynak bağlantısının gücünü zayıflatacak, yerel gerilim yoğunlaşmasına neden olacak ve taşıma sonrasında alttan kesmede çatlaklar oluşacaktır.
2.2 Sebepler:
Bunun temel nedeni kaynak akımının çok büyük olması, arkın çok uzun olması, elektrot açısının düzgün kontrol edilememesi, elektrot hızının uygun olmaması ve kaynak sonunda kalan elektrot uzunluğunun çok kısa olmasıdır. bu da alttan kesme oluşumuna yol açar. Genellikle dikey kaynak, yatay kaynak ve baş üstü kaynaklarda sık görülen bir kusurdur.
2.3 Önleyici tedbirler
2.3.1 Kaynak sırasında akım çok büyük olmamalı, ark çok uzun veya çok kısa olmamalı, mümkün olduğunca kısa ark kaynağı kullanılmalıdır.
2.3.2 Uygun elektrot açısında ve yetenekli elektrot hareket tekniklerinde uzmanlaşın. Elektrot kenara doğru sallandığında, erimiş elektrot metalinin kenarı doldurması için biraz daha yavaş olmalı ve ortada biraz daha hızlı olmalıdır.
2.3.3 Kaynak alt kesiminin derinliği 0,5 mm'den az olmalı, uzunluk, kaynağın toplam uzunluğunun %10'undan az olmalı ve sürekli uzunluk 10 mm'den az olmalıdır. Derinlik veya üretim yukarıdaki toleransı aştığında kusur temizlenmeli, daha küçük çaplı ve aynı marka elektrot kullanılmalıdır. Kaynak akımı normalden biraz daha büyüktür ve kaynak doldurulur.
3. Çatlaklar
3.1 Olay: Kaynak sırasında veya sonrasında kaynak bölgesinde metal çatlakları meydana gelir. Kaynağın içinde veya dışında veya ısıdan etkilenen bölgede meydana gelirler. Çatlakların konumuna göre boyuna çatlaklar, enine çatlaklar, yay krater çatlakları, kök çatlakları vb. şeklinde sınıflandırılabilir ve bunlar da sıcak çatlaklar, soğuk çatlaklar ve yeniden ısıtma çatlakları olarak ayrılabilir.
3.2 Nedenler
3.2.1 Kaynağın ısıdan etkilenen bölgesi büzüldükten sonra büyük gerilim oluşur.
3.2.2 Ana malzeme daha sertleşmiş yapılar içerir ve soğuduktan sonra çatlamaya eğilimlidir.
3.2.3 Kaynakta nispeten yüksek bir hidrojen konsantrasyonu vardır. Ve diğer zararlı element yabancı maddeleri vb. soğuk ve sıcak çatlaklara eğilimlidir.
3.3 Önleme ve kontrol tedbirleri:
Ana çözüm stresi ortadan kaldırmak, kaynak malzemelerini doğru kullanmak ve operasyon sürecini iyileştirmektir.
3.3.1 Termal stres nedeniyle kaynağın dengesiz ısınması ve soğumasından kaynaklanan çatlakları ortadan kaldırmak için kaynak bağlantısının oluk formuna dikkat edin. Örneğin farklı kalınlıktaki çelik levhaların kaynaklanması sırasında kalın çelik levhanın inceltilmesi gerekir.
3.3.2 Malzeme seçimi tasarım çizimlerinin gereksinimlerini karşılamalı, hidrojen kaynağını sıkı bir şekilde kontrol etmeli, kaynak çubuğunu kullanmadan önce kurutmalı ve oluktaki yağı, nemi ve diğer yabancı maddeleri dikkatlice temizlemelidir.
3.3.3 Kaynak sırasında, kaynağın ve ısıdan etkilenen bölgenin mikro yapısını iyileştirmek amacıyla giriş ısısını 800 ila 3000°C soğutma sıcaklığı arasında kontrol etmek için makul kaynak parametreleri seçin.
3.3.4 Kaynak ortamı sıcaklığı düşük ve malzeme ince olduğunda, çalışma ortamı sıcaklığının arttırılmasının yanı sıra kaynak öncesi ön ısıtma da yapılmalıdır. Kaynaktan sonra sıcaklığı korumaya çalışın ve yavaşça soğumaya çalışın ve soğutma işlemi sırasında kaynakta kalan gerilimin neden olduğu gecikmiş çatlakları ortadan kaldırmak için kaynak sonrası ısıl işlem uygulayın.
Gönderim zamanı: Temmuz-26-2024
