MIG kaynak uygulamalarında düzgün bir tel besleme yoluna sahip olmak kritik öneme sahiptir. Kaynak teli, arkı oluşturmak için besleyicideki makaradan güç pimi, astar ve tabanca yoluyla kontak ucuna kadar kolayca beslenebilmelidir. Bu, kaynak operatörünün tutarlı üretkenlik düzeylerini korumasına ve iyi kaynak kalitesi elde etmesine olanak tanırken aynı zamanda sorun giderme ve olası yeniden işlemler için maliyetli aksama sürelerini de en aza indirir.
Ancak tel beslemeyi bozabilecek çeşitli sorunlar vardır. Bunlar, düzensiz bir ark, geri yanmalar (kontak ucunda veya üzerinde bir kaynağın oluşması) ve kuş yuvası (sürücü rulolarında telin dolaşması) dahil olmak üzere bir dizi soruna neden olabilir. MIG kaynak prosesine pek aşina olmayan yeni kaynak operatörleri için bu sorunlar özellikle sinir bozucu olabilir. Neyse ki sorunları kolayca önleyecek ve güvenilir bir tel besleme yolu oluşturacak adımlar mevcut.
Kaynak astarı uzunluğunun, telin tüm yol boyunca ne kadar iyi besleneceği üzerinde büyük etkisi vardır. Çok uzun bir astar bükülmeye ve zayıf tel beslemesine neden olabilirken, çok kısa bir astar telin içinden geçerken yeterli desteği sağlamayacaktır. Bu sonuçta kontak ucunda mikro ark oluşmasına yol açarak yanmalara veya sarf malzemesinin zamanından önce arızalanmasına neden olabilir. Aynı zamanda düzensiz bir yay ve kuş yuvasının da nedeni olabilir.
Astarı doğru şekilde kesin ve doğru sistemi kullanın
Ne yazık ki kaynak astarının kesilmesi sorunları, özellikle daha az deneyimli kaynak operatörleri arasında yaygındır. Kaynak tabancası astarını doğru şekilde kesme konusunda varsayımları ortadan kaldırmak ve kusursuz bir tel besleme yolu elde etmek için, değiştirme amacıyla astarın ölçülmesi ihtiyacını ortadan kaldıran bir sistem düşünün. Bu sistem, astarı tabancanın arkasındaki yerine kilitleyerek kaynak operatörünün onu güç pimi ile aynı hizada kesmesine olanak tanır. Astarın diğer ucu tabancanın ön kısmında kontak ucunda kilitlenir; iki nokta arasında eşmerkezli olarak hizalanmıştır, böylece astar rutin hareketler sırasında uzamaz veya büzülmez.
Astarı tabancanın arkasında ve önünde yerine kilitleyen bir sistem, burada gösterildiği gibi, boyundan sarf malzemelerine ve kaynağa kadar düzgün bir tel besleme yolu sağlar.
Geleneksel bir astar kullanırken, astarı keserken tabancayı bükmekten kaçının ve varsa bir astar trim göstergesi kullanın. Astarın içinden geçerken kaynak teline daha az sürtünme uygulayan iç profile sahip gömlekler, verimli tel besleme elde etmek için iyi bir seçimdir. Bunların üzerinde özel bir kaplama vardır ve daha büyük bir profil malzemeden sarılmıştır, bu da astarı daha güçlü kılar ve düzgün besleme sağlar.
Doğru kontak ucunu kullanın ve doğru şekilde kurun
Kaynak kontak ucunun boyutunu tel çapıyla eşleştirmek, açık bir tel besleme yolunu korumanın başka bir yoludur. Örneğin, 0,035 inçlik bir tel aynı çaptaki kontak ucuyla eşleştirilmelidir. Bazı durumlarda daha iyi tel besleme ve ark kontrolü sağlamak için kontak ucunun bir boyut küçültülmesi istenebilir. Tavsiyeler için güvenilir bir kaynak sarf malzemesi üreticisine veya kaynak distribütörüne danışın.
Anahtar deliği şeklinde aşınma olup olmadığına bakın (kontak ucu deliği aşındığında ve dikdörtgen olduğunda), çünkü bu, telin beslenmesini engelleyen bir geri yanmaya neden olabilir.
Tel beslemeyi engelleyebilecek ucun aşırı ısınmasını önlemek için kontak ucunu doğru şekilde taktığınızdan emin olun ve parmakla sıkılaştırın. Önerilen tork spesifikasyonu için kaynak kontak ucu üreticisinin kullanım kılavuzuna bakın.
Yanlış şekilde kesilmiş bir astar, burada gösterildiği gibi kuşların yuvalanmasına veya tahrik makaralarında tel dolaşmasına neden olabilir.
Doğru tahrik rulolarını seçin ve gerginliği doğru şekilde ayarlayın
Tahrik ruloları, MIG kaynak tabancasının düzgün bir tel besleme yoluna sahip olmasını sağlamada önemli bir rol oynar.
Tahrik rulosunun boyutu, kullanılan telin boyutuna uygun olmalıdır ve stil, tel tipine bağlıdır. Katı tel ile kaynak yaparken, V-oluklu tahrik rulosu iyi beslemeyi destekler. Hem gaz hem de kendinden korumalı özlü teller ve metal özlü teller, V-tırtıllı tahrik makaralarıyla iyi çalışır. Alüminyum kaynağı için U-oluklu tahrik rulolarını kullanın; alüminyum teller çok yumuşak olduğundan bu tarz onları ezmez veya bozmaz.
Tahrik makarası gerginliğini ayarlamak için tel besleme ünitesi düğmesini kaymayı geçecek şekilde yarım tur çevirin. MIG tabancasının tetiğini çekin, teli eldivenli ele besleyin ve yavaşça kıvırın. Tel kaymadan beslenebilmelidir.
Kaynak telinin beslenebilirlik üzerindeki etkisini anlayın
Kaynak telinin kalitesi ve içinde bulunduğu ambalaj türü tel beslemesini etkiler. Yüksek kaliteli tel, düşük kaliteli olanlara göre daha tutarlı bir çapa sahip olma eğilimindedir ve bu da tüm sistemin beslenmesini kolaylaştırır. Aynı zamanda telin beslenebilirliğine katkıda bulunan tutarlı bir döküme (makaradan bir miktar tel kesildiğinde ve düz bir yüzeye yerleştirildiğinde çap) ve sarmala (telin düz yüzeyden yükseldiği mesafe) sahiptir.
Daha yüksek kaliteli telin ilk maliyeti daha yüksek olsa da, besleme sorunları riskini en aza indirerek uzun vadeli maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Bu çizimde gösterildiği gibi geri yanmalara (kontak ucunda veya kontak ucunda kaynak oluşumu) yol açabileceğinden kontak ucunu anahtar deliği açısından inceleyin.
Büyük varillerden gelen tellerin ambalajdan çıkarıldığında genellikle büyük bir dökümü vardır, bu nedenle makaradan gelen tellere göre daha düz beslenme eğilimindedirler. Kaynak işleminin hacmi daha büyük bir tamburu destekleyebiliyorsa, bu hem tel besleme hem de değişim sırasındaki aksama süresinin azaltılması açısından dikkate alınabilir.
Yatırımın yapılması
Açık bir tel besleme yolu oluşturmak için en iyi uygulamaları takip etmenin ve sorunların hızlı bir şekilde nasıl giderileceğini bilmenin yanı sıra, güvenilir ekipmana sahip olmak da önemlidir. Yüksek kaliteli bir tel besleyiciye ve dayanıklı kaynak sarf malzemelerine yapılan ön yatırım, tel besleme sorunlarıyla ilgili sorunları ve maliyetleri azaltarak uzun vadede kendini amorti edebilir. Daha az aksama süresi, parça üretmeye ve bunları müşterilere ulaştırmaya daha fazla odaklanmak anlamına gelir.
Gönderim zamanı: Mart-14-2017