1. Ayna kaynağının orijinal kaydı
Ayna kaynağı, ayna görüntüleme prensibine dayalı bir kaynak işlemi teknolojisidir ve kaynak işlemi sürecini kontrol etmek için ayna destekli gözlem kullanır. Esas olarak kaynak pozisyonunun dar olması nedeniyle doğrudan gözlenemeyen kaynakların kaynağında kullanılır.
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
Aynanın sabit konumunun genellikle iki gereksinimi vardır. Öncelikle erimiş havuzun durumunun aynanın yansımasıyla çıplak gözle görülebilmesi uygun olmalıdır. İkincisi, kaynak işlemi sırasında argon arkı kaynak tabancasının konumunu ve kaynak tabancasının yürümesini ve sallanmasını etkilememelidir. Ayna ile kaynak dikişi arasındaki mesafe Boru sıralarının göreceli konumu, mesafeye bağlı olarak ayarlanır.
2. Kaynak öncesi hazırlık
(1) Punta kaynağı aralığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, genellikle 2,5~3,0 mm olmalıdır. Punta kaynağı dikiş konumu borunun ön tarafında olmalıdır.
(2) Mercek yerleştirme: Merceği kaynağın başlayacağı alana dikey bir şekilde yerleştirin ve merceğin mesafesini ve açısını ayarlamak için kaynak sırasında yörüngeyi simüle etmek üzere bir kaynak tabancası kullanın, böylece mercek kaynak için en iyi konumda olur. kaynak gözlemi.
(3) Argon gazı akış hızının genellikle 8~9 L/dak olduğunu, tungsten elektrot uzatma uzunluğunun 3~4 mm olduğunu ve kaynak telinin ark eğriliğinin önceden hazırlandığını kontrol edin.
3. Ayna kaynağındaki zorlukların analizi
(1) Ayna görüntüleme yansıma görüntülemedir. Kaynak işlemi sırasında kaynakçının boru ağzının radyal yönünde gördüğü işlem gerçek yönün tersidir. Kaynak işlemi sırasında telin aynadaki eriyik havuzuna beslenmesi kolaydır. Normal kaynağı etkileyen.
Bu nedenle, kaynak arkının salınımının ve tel doldurma hareketlerinin tutarlı, tutarlı ve koordineli olması zordur; bu da arkın çok uzun olmasına, tungstenin sıkışmasına, tel doldurmanın yetersiz olmasına ve kaynak telinin ucunun tungsten elektrotla çarpışması.
(2) Kaynak arkının yanal salınımı ve hareketi yeterince esnek değildir; bu durum kolayca kökün eksik nüfuz etmesine, içbükeyliğe, füzyon eksikliğine, alttan kesmeye ve zayıf şekillendirmeye yol açabilir. Kaynak hızının çok yavaş olması durumunda gözenek gibi kusurlar kolaylıkla oluşabilmektedir.
(3) Erimiş havuzu bir ayna aracılığıyla gözlemlerken ark ışığının yansıması çok güçlüdür ve tungsten çubuğunu net bir şekilde görmek zordur. Teli beslerken, kaynak telinin tungsten çubukla çarpışmasına, tungsten çubuğun ucunun deforme olmasına, ark stabilitesinin etkilenmesine ve kolayca tungsten içermesi gibi kusurlara neden olmasına neden olmak kolaydır. .
(4) Aynadan görülen kaynak dikişi düz bir görüntüdür. Aynadaki kaynak dikişinin üç boyutlu etkisi güçlü değildir ve ark ışığının ve erimiş havuzun ayna görüntüleri üst üste bindirilmiştir. Ark ışığı çok güçlüdür ve erimiş havuzu açıkça ayırt etmek zordur, bu nedenle kaynak dikişi Kalınlık ve düzlüğün kontrolü, kaynak dikişi oluşumunun kalitesini doğrudan etkileyecektir.
4. Ayna kaynak işlemi yöntemi
(1) Taban katmanı kaynağı
a.İç tel yöntemi
Kaynak tabancasını, kaynağın ark çarpmaya başladığı bölgeye yerleştirin ve kaynak telini ön taraftaki oluk boşluğundan geçerek arka taraftaki ark yanma alanına taşıyın. Kökün oluşumunu çıplak gözle gözlemleyin, ayrıca zaman zaman mercekte oluşan ark yanmasını ve görünümü de gözlemleyin. . Kaynak tabancasını çalıştırmak için "iki yavaş ve bir hızlı" yöntemini kullanın.
Taban katmanının kalınlığını 2,5~3,0 mm'de kontrol edin. Saat 6'dan saat 9'a kadar kaynak yapın ve ardından saat 6'dan saat 3'e kadar kaynak yapın. Taban katmanı kaynağını Şekil 2'de gösterilen sıraya göre tamamlayın.
b.Dış ipek yöntemi
Öncelikle kaynak teli miktarına göre arkı önceden hazırlayın, ardından kaynak tabancası ağzını boru kaynak boncuğuna 60° açıyla sabitleyin, arkı başlatın ve arkın ve erimiş havuzun tel besleme durumuna dikkat edin. mercekte.
Tel sürekli olarak veya ark kesintili olarak beslenebilir. Merceğin yansıması işlemi kolayca yanıltabilir: örneğin, gerçek kaynak teli ile mercekte yansıtılan kaynak teli arasında ayrım yapmak zordur, bu da kolayca yetersiz tel beslemesine, aşırı erimiş havuz sıcaklığına ve hasara neden olabilir. tungsten. Aşırı derecede gözenek ve çöküntü gibi kusurlar ortaya çıkar.
Bu nedenle, işlem kendini aynanın yansımasına adamak ve teli eşit şekilde beslemek için kaynak telinin ark eğriliğini bilinçli olarak oluğa asmaktır. Kaynak tabancası “iki yavaş, bir hızlı” yöntemiyle çalıştırılır ve kaynak tabancasının açısı mercekteki yayına göre ayarlanır.
Eksik nüfuz etme gibi kusurları önlemek için kaynak tabancasını çok fazla eğerek arkın çok uzun olmasına ve taban katmanının çok kalın olmasına neden olmaktan kaçının. Kaynak saat 8 ile 9 arasında olduğunda, gerçek arkın bir kısmı görülebilir ve işlem, gerçek durum ve ayna yüzeyi ile birleştirilebilir.
Boru ağzı kaynağının 1/4'ünü tamamlayın ve ardından kaynağın diğer 1/4'ünün ayna kaynağına başlayın. Saat 6 pozisyonundaki bağlantı, ayna kaynağının önemli operasyonlarından biridir ve kusurlar büyük olasılıkla ters işlem sırasında meydana gelir.
Çalışma sırasında, bağlantının kalitesini sağlamak için, ark, bağlantının ön kaynağının yaklaşık 8~10 mm'sinde ateşlenmeli ve ardından ark, saat 6 yönünde ön kaynağın bağlantı noktasına sabit bir şekilde getirilmelidir. . Bağlantı yerinde erimiş bir havuz oluştuğunda Normal ayna kaynağı işlemi için kaynak teli ekleyin.
Son olarak ön taraftaki astar kaynağını (aynasız kaynak) Şekil 2'deki sıraya göre tamamlayın ve sızdırmazlık tamamlanır.
(2) Örtü tabakası kaynağı
1) Zorluk analizi
Kaynağın aynadaki konumu gerçek nesnenin konumunun tersi olduğundan, çalışma sırasında alttan kesiklere, olukların kaynaşmamış kenarlarına, kaynaşmamış iç katmanlara, gözeneklere veya tungsten elektrotta hasara neden olmak kolaydır.
2) Kapak kaynak işlemi gereksinimleri
Kaynak yapmadan önce kaynak tabancasının yörüngesi simüle edilmeli ve merceğin açısı ve önceden hazırlanmış kaynak teli miktarının ark eğriliği ayarlanmalıdır.
Kaynak işlemi sırasında ark ön ısıtması için öncelikle kaynak tabancası ağzını oluğun saat 6 pozisyonuna 60° açıyla hizalamalısınız. Ön ısıtmadan sonra ark ışığının parlaklığı ile önceden kıvrılmış kaynak telini borunun kenarından mercekteki ark yanma noktasına kadar uzatın. Konumlandırın, teli besleyin. Teli beslemenin en iyi yolu, kaynak telini ark eğriliği ile borunun kaynak dikişine asmak, teli yavaş yavaş sürekli ve eşit bir şekilde erimiş havuza beslemek ve kaynak dikişinin kenarının büyümesini ve geçişini izlemektir. mercekteki erimiş damlacıklar. işlemi ve tungsten elektrot ucunun ark uzunluğunu,
“İki yavaş ve bir hızlı” kaynak yöntemine göre ayna yüzeyinde saat 9 konumuna hareket ederek 1/4 kapak yüzeyi kaynağını tamamlayın ve arkı söndürün. Ardından yörünge simülasyonu ayarı ve sabitleme için merceği arka kaynağın diğer 1/4'üne taşıyın. Arayüzün 6 noktada hatalı çalışması da kaynak hatalarına yol açacağından hataların oluştuğu yoğun bir bölümdür.
Ark ısıtmayı ön kaynaktan saat 6'da başlatmak en iyisidir. Bağlantı eriyik havuzuna dönüştüğünde, normal ayna kaynağı işlemini gerçekleştirmek için kaynak telini ekleyin. Kenarın erime durumuna dikkat ederek ilk 1/4 yöntemini uygulayın. Ark saat 3 yönünde sönene ve durana kadar çalıştırın.
Daha sonra, tüm borunun kaplama katmanı kaynağını tamamlamak için kaynak yapılacak parçayı geleneksel yöntemlere göre kaynaklayın.
5. Önlemler
①Aynanın yerleştirme becerisi çok önemlidir. Mercek gerçek nesneden ne kadar uzaksa veya gerçek nesneye ne kadar az paralelse, işlemin doğruluğu da o kadar yüksek olacaktır;
②Lens ve nesne operatörden ne kadar uzaktaysa işlem o kadar zor olacaktır;
③ İki parça arasındaki boşluk sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, kaynak tabancasının açısı uygun olmalı, kaynak düzgün olmalı ve aynada tel ekleme hissi net olmalıdır.
Gönderim zamanı: Kasım-06-2023
