Raybalama Miktarı Seçimi
⑴ Raybalama payı Raybalama payı, raybalama için ayrılan kesme derinliğidir. Genellikle raybalama payı, raybalama veya delik işleme payından daha küçüktür. Çok fazla raybalama payı, kesme basıncını artıracak ve raybaya zarar vererek işlenen yüzeyin pürüzlü olmasına neden olacaktır. Kenar boşluğu çok büyük olduğunda, teknik gereklilikleri sağlamak için kaba menteşe ve ince menteşe ayrılabilir.
Öte yandan kütük payı çok küçükse rayba erken aşınır ve normal şekilde kesilemez ve yüzey pürüzlülüğü de zayıf olur. Genel olarak raybalama payı 0,1~0,25 mm'dir ve daha büyük çaplı delikler için pay 0,3 mm'den büyük olamaz.
Raybalama payı (çap değeri) olarak rayba çapının %1~3'ü kadar bir kalınlığın ayrılmasını öneren bir deneyim mevcuttur. Örneğin, yaklaşık Φ19,6 delik çapına sahip Φ20 rayba eklemek daha uygundur: 20-(20*2/ 100)=19,6 Raybalama payları genellikle sert malzemeler ve bazı havacılık malzemeleri için daha küçük yapılır.
(2) Raybalama ilerleme hızı Raybalama ilerleme hızı delme ilerlemesinden daha yüksektir, genellikle bunun 2~3 katıdır. Daha yüksek ilerleme hızının amacı, raybanın aşındırıcı malzeme yerine malzemeyi kesmesini sağlamaktır. Ancak ilerleme oranının artmasıyla raybalamanın pürüzlülük Ra değeri artmaktadır. İlerleme hızı çok küçükse, radyal sürtünme artacak ve rayba hızla aşınarak raybanın titreşmesine ve delik yüzeyini pürüzlendirmesine neden olacaktır.
Xinfa CNC takımları kaliteli ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:
CNC Araçları Üreticileri - Çin CNC Araçları Fabrikası ve Tedarikçileri (xinfatools.com)
Ra0.63 yüzey pürüzlülüğü elde etmek için çelik parçaları işleyen standart çelik rayba, ilerleme hızı 0,5 mm/dev'i geçmemelidir, dökme demir parçalar için 0,85 mm/dev'e yükseltilebilir.
⑶ Raybalama iş mili hızı ve raybalama miktarı Raybalama deliğinin yüzey pürüzlülüğü üzerinde tüm unsurların etkisi vardır; bunlar arasında raybalama hızı en büyük etkiye sahiptir. Raybalama için çelik rayba kullanılırsa daha iyi bir pürüzlülük Ra0.63; m, Orta karbonlu çelik iş parçaları için raybalama hızı 5 m/dak'yı geçmemelidir, çünkü bu sırada talaş birikmesi kolay değildir ve hız yüksek değildir; Dökme demirin raybalanması sırasında talaşlar granüler olarak kırıldığı için kenarlarda birikme oluşmaz. Kenarlar, böylece hız 8~10 m/dak'ya yükseltilebilir. Genellikle raybalama iş mili hızı, aynı malzeme üzerinde delme iş mili hızının 2/3'ü olarak seçilebilir.
Örneğin, delme iş mili hızı 500 dev/dak ise, raybalama iş mili hızını bunun 2/3'üne ayarlamak daha mantıklıdır: 500*0,660=330 dev/dak
Sözde rayba aslında sıkıcıdır. İnce delik işleme genellikle 0,03-0,1 tek taraflı kenar boşluğuna ve 300-1000 hıza sahiptir. İlerleme hızı bıçak olarak adlandırılıp adlandırılmamasına bağlı olarak 30-100 arasındadır.
Gönderim zamanı: Ağu-24-2023
