MIG silah aşınmasının yaygın nedenlerini ve bunların nasıl ortadan kaldırılacağını bilmek, arıza sürelerini ve sorunların çözümüne yönelik maliyetleri en aza indirmeye yönelik iyi bir adımdır.
Kaynak işlemindeki herhangi bir ekipman gibi MIG tabancaları da rutin aşınma ve yıpranmaya maruz kalır.Çevre ve arktan gelen ısı, diğer faktörlerle birlikte ömrünü etkiler.Ancak operatörler kullanımları için en iyi uygulamaları takip ettiklerinde, kaliteli MIG kaynak tabancalarının çoğu üretim ortamında en az bir yıl dayanabilir.Rutin önleyici bakım aynı zamanda ürün ömrünün uzatılmasına da yardımcı olabilir.
MIG silah aşınmasının yaygın nedenlerini ve bunların nasıl ortadan kaldırılacağını bilmek, arıza sürelerini ve sorunların çözümüne yönelik maliyetleri en aza indirmeye yönelik iyi bir adımdır.
MIG silahının aşınmasına ne sebep olur?
Kaynak ortamı ve uygulama MIG tabancasının ömrünü etkileyebilir.Silah aşınmasının en yaygın nedenlerinden bazıları şunlardır:
Sıcaklık değişiklikleri
Aşırı sıcaklık dalgalanmaları, tipik olarak kauçuk tipi bir kompozit malzeme olan MIG tabanca ceketinin durumunu ve beklenen ömrünü etkileyebilir.Sıcaklıklar yüksekten düşüğe doğru dalgalanırsa, ceket malzemesi farklı tepki verecek, daha yumuşak veya daha sert hale gelecek ve sonuçta aşınmaya yol açacaktır.
Çevresel hasar
İster bir tesisin içinde ister açık havadaki bir şantiyede kaynak yapıyor olun, kirli koşullar MIG tabanca devresine ve sarf malzemelerine aşındırıcılar ve kalıntılar bulaştırabilir.Silahlar düşürülürse, ezilirse, üzerinde yürünürse veya kaldırma koluna veya boma kapılırsa da hasar görebilir.Bu eylemler kabloya zarar verebilir veya koruyucu gaz akışının bozulmasına neden olabilir.Aşındırıcı yüzeylerin üzerinde veya yakınında kaynak yapılması tabanca ceketinin veya kablosunun kesilmesine neden olabilir.Ceketi hasarlı bir MIG tabancasıyla kaynak yapılması önerilmez.Aşınmış, hasarlı veya çatlamış tabancaları veya kabloları daima değiştirin.
Uygun bakım eksikliği
Silah gömleği içinde veya temas ucunda kir ve döküntü biriktiğinde, direnci artırır ve ilave ısı oluşumuna neden olur; bu da silah ömrünün düşmanıdır.Düzgün beslenmeyen bir tel besleyici, tabancanın başka yerlerine de zarar verebilir.
Silah kılıfında veya kablosunda kırık bir kabza veya gözle görülür çentikler veya kesikler, MIG tabancasının aşınmasının yaygın göstergeleridir.Ancak diğer işaretler her zaman görülmez.
Kaynak sırasında geri yanma, düzensiz ark veya düşük kaliteli kaynaklar sorun oluşturuyorsa, bunlar kaynak devresine iletilen tutarsız güçten kaynaklanabilir.Kaynak tabancasındaki aşınmış bağlantılar veya bileşenler bu güç dalgalanmalarına neden olabilir.Arıza süresini ve tabancanın daha fazla aşınmasını önlemek için kaynak veya ark sorunlarını gidermek ve bunları mümkün olduğunca çabuk düzeltmek önemlidir.
MIG tabancasının aşınmasına dikkat etmek ve sarf malzemelerini gerektiği gibi değiştirmek, tabanca ömrünün uzatılmasına ve daha uzun süre daha iyi performans sağlanmasına yardımcı olabilir.
MIG tabancasının aşınmasını önlemeye yönelik ipuçları
Silah performansını ve ömrünü optimize etmeye yardımcı olacak bu beş ipucunu göz önünde bulundurun.
1. Görev döngüsünü aşmayın.Üreticiler silahlarını %100, %60 veya %35 görev döngüsüne göre derecelendirme seçeneğine sahiptir.Görev döngüsü, 10 dakikalık bir süre içindeki ark açık kalma süresi miktarıdır.Tabancanın nominal değerinin aşılması, tabanca bileşenlerini daha hızlı aşındıran aşırı ısıya neden olabilir ve onlara arıza noktasına kadar zarar verme potansiyeline sahiptir.Operatör daha önce tamamladığı kaynağın aynısını elde etmek için parametre ayarlarını artırma ihtiyacı hissederse bu, tabancanın arızalanmaya başladığının veya kaynak devresinde bir sorun olduğunun işareti olabilir.
2. Kaliteli bir ceket kılıfı kullanın.Kabloyu kaynak ortamındaki kesiklerden veya keskin nesnelerden korumak için, aşınmaya karşı daha yüksek direnç sunan bir malzemeden yapılmış tabanca ceketi kılıfı kullanın.Ceket kılıfları birçok silah stiline ve boyutuna uyacak şekilde çeşitli uzunluklarda mevcuttur.Maksimum koruma için ceketi gerektiği gibi değiştirdiğinizden emin olun.
3. Sarf malzemesi bağlantılarını kontrol edin.Kaynak devresindeki herhangi bir gevşek bağlantı ısıyı ve direnci artıracak, bu da tabanca ve bileşenlerin aşınmasını artıracaktır.Sarf malzemelerini değiştirirken dişlerin temiz ve sıkı olduğundan emin olun.Tabancayı düzenli olarak kontrol edin ve difüzör, boyun veya kontak ucu gibi gevşek bağlantıları sıkın.Gevşek bağlantılar, kaynak için devre içindeki güç aktarımını engeller.Tabancaya bakım yaptıktan veya sarf malzemelerini değiştirdikten sonra tüm bağlantıların kontrol edilmesi de önemlidir.
4. Kabloyu doğru şekilde yönetin.Herhangi bir kaynak kablosu ve tabancası için en iyi koşul, bunları kullanım sırasında mümkün olduğu kadar düz tutmaktır.Bu, tabancanın uzunluğu boyunca daha iyi tel besleme ve güç aktarımı sağlar.Kabloyu kıvırmaktan veya alan için fazla uzun bir tabanca ve kablo kullanmaktan kaçının.Tabanca kullanılmadığında kabloyu düzgün şekilde sardığınızdan emin olun.Tabancayı ve kablosunu yerden veya zeminden yüksekte ve zarar görmeyecek şekilde tutun; tercihen bir kanca veya raf üzerinde tutun.Silahları ezilebilecekleri veya hasar görebilecekleri yoğun trafik alanlarından uzak tutun.Ayrıca, eğer silah bir bomun üzerindeyse, bomu veya arabayı hareket ettirmek için tabanca kablosunu çekmeyin.Bu, bağlantılara zarar verebilir ve onları daha hızlı yıpratabilir.
5. Önleyici bakım yapın Genel bakım ve bakım, MIG tabancalarının beklendiği gibi performans göstermesine ve tabanca ömrünün uzamasına yardımcı olacaktır.Silahta veya sarf malzemelerindeki aşınma belirtilerine dikkat edin.Tabancanın her kullanımında tüm bağlantıları kontrol edin ve nozülde sıçrama olup olmadığına bakın.Tabanca veya tel besleme sorunlarını mümkün olan en kısa sürede giderin.Ayrıca MIG tabancasının bakımını veya onarımını yaparken doğru parçaları kullandığınızdan emin olun.MIG tabanca üreticileri genellikle hangi parçaların tabanca üzerinde belirli bir konuma yerleştirileceğini gösteren bir parça kılavuzuna sahiptir.Yanlış parçalar kullanılırsa, bunlar tabancadaki güç aktarım şeklini değiştirecek ve genel performansı etkileyecektir.Bu, zamanla aşınmayı artırabilir.
MIG tabancasının ömrünü optimize etme
MIG kaynak tabancanızdan en uzun ömrü elde etmek, uygun bakım ve bakımdan kaynak yaparken en iyi uygulamaların kullanılmasına kadar çok sayıda faktörü içerir.MIG tabancasının aşınmasına dikkat etmek ve sarf malzemelerini gerektiği gibi değiştirmek, tabanca ömrünün uzatılmasına ve daha uzun süre daha iyi performans sağlanmasına yardımcı olabilir.
Gönderim zamanı: Şubat-15-2021
