Dar aralık kaynak işlemi, kalın iş parçalarının derin ve dar kanal kaynak işlemine aittir. Genellikle oluğun derinlik-genişlik oranı 10-15'e ulaşabilir. Tozaltı kaynak işlemi kullanıldığında, her kaynakta cürufun uzaklaştırılması ve cüruf kabuğunun çıkarılması sorunu ortaya çıkar. Genel tozaltı kaynak proseslerinde cüruf kabuğunun otomatik olarak düşebileceği umulur. Cüruf kabuğu otomatik olarak düşemezse, yalnızca 20-30 mm genişliğinde derin ve dar bir oluk açmak için cüruf kabuğunu manuel olarak çıkarmak çok zor olacaktır. Bu nedenle, tozaltı ark kaynağı proses yöntemlerinin uygulanmasından dolayı insanlar, cüruf kabuğunun otomatik olarak düşebileceği dar aralıklı bir tozaltı ark kaynağı prosesi yöntemini - "balık pulu" kaynaklı dar aralıklı tozaltı ark kaynağı prosesini - keşfettiler.
Bu “balık pulu” kaynak ile “içbükey” kaynak (Şekil 2-36) arasındaki fark, cüruf kabuğu ile iş parçasının yan duvarı arasındaki farklı kesme açılarından dolayı cüruf kabuğunun farklı yüzey gerilimlerine sahip olmasıdır (Şekil 2). -37). "Balık pulu" kaynağının yüzey gerilimi cüruf kabuğunun otomatik olarak düşmesine neden olabilir; “içbükey” kaynağın yüzey gerilimi cüruf kabuğunun iş parçasının yan duvarına sıkı bir şekilde yapışmasını sağlar. Yukarıdaki nedenlere bağlı olarak, dar aralıklı tozaltı kaynak işleminde “içbükey” kaynak kullanılmamalı, “balık pulu” kaynak kullanılmalıdır.
Tozaltı kaynağı, kalınlığı 20 mm'den az olan iş parçalarına tek seferde nüfuz edebilir. Büyük eriyik havuzu nedeniyle, tek seferde şekillendirme amacına ulaşmak için, eriyik havuzunun soğumasını ve astar üzerinde katılaşmasını sağlamak için bir zorlamalı şekillendirme astarı kullanılmalıdır, aksi takdirde iş parçası kolayca yanacaktır. Asılı kaynak sırasında nüfuziyet derinliği genellikle levha kalınlığının 2/3'ünü geçmemelidir. Tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirme kaynakları için aşağıdaki işlem yöntemleri kullanılabilir (Şekil 2-35):
1) Bakır ped üzerine kaynak yapmak. 2) Geçici seramik ped üzerine kaynak yapılması. 3) Akı pedi üzerinde kaynak yapmak. 4) Kalıcı ped veya kilit alt kaynağında kaynak yapılması. Farklı kalınlıktaki alın kaynaklı çelik levhaların taşıyıcı bağlantısı için, iki levhanın kalınlık sapması standartta belirtilen aralığı aşarsa, oluk boyutu kalın levhanın veya kalın levhanın kalınlığına göre seçilir. Bir veya her iki tarafı ince levha ile aynı kalınlığa kadar inceltilir. Bu, alın kaynak bağlantısındaki kesitteki ani değişikliklerin neden olduğu gerilim yoğunlaşmasını önleyebilir.
1) Farklı levha kalınlıklarının izin verilen kalınlık farkı Tablo 2-1'de gösterilmektedir.
2) İnceltme uzunluğu. Şekilde gösterildiği gibi bir tarafta inceltildiğinde uzunluk, tek tarafta inceltildiğinde uzunluğunun 1/2'sidir. İnceltme uzunluğu L}3 (s2一s}); her iki tarafta inceltme yapıldığında incelme 2-34 olur.
Eşit kalınlıktaki plakaların alın bağlantılarını kaynak yaparken kaynak teli, kaynağın merkez hattında olmalıdır. Kaynak telinin ortalanmaması halinde kaynakta eksik nüfuziyet ve kaynak ofseti gibi kusurlar meydana gelebilir. Eşit olmayan kalınlıktaki plakaların alın bağlantılarını kaynaklarken, kaynak telinin erime hızı ince plakanınkiyle aynı olacak ve böylece kaynağın düzgün şekilde oluşturulacağı şekilde kaynak teli kalın plakaya doğru eğilmelidir. Şekil 2-31, alın bağlantıları için kaynak telinin ofsetini göstermektedir.
Kaynak teli eğiminin yönü ve boyutu farklıdır ve "ark üfleme kuvveti" ve arkın erimiş havuz üzerindeki termal etkisi de farklıdır, bu da kaynak oluşumu üzerinde farklı etkiler yaratır. Kaynak uygulamasında, kaynak telinin eğiminin yönü ve boyutu değiştirilerek kaynağın kaynak genişliği, erimiş keşif ve oluşum katsayısı ayarlanabilmektedir. Ancak kaynak teli eğiminin çok büyük olmasından kaçınılmalıdır, aksi takdirde kötü kaynak oluşumu meydana gelecektir. Kaynak teli eğiminin yönü ve boyutunun kaynak oluşumu üzerindeki etkisi Şekil 2-30'da gösterilmektedir.
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
Sabit kaynak akımı koşullarında kaynak telinin uzatma uzunluğunun arttırılması, kaynak teli biriktirme hızını %25 ila %50 oranında artırabilir, ancak ark voltajı düşük olduğunda kaynağın nüfuz derinliği ve genişliği azalacaktır. Uzatma uzunluğu arttırılmış kaynak teli ile yapılan kaynağın şekli, normal uzatma uzunluğuna sahip kaynak teli ile yapılan kaynağın şekli tamamen farklıdır. Bu nedenle daha büyük bir nüfuz derinliğine ihtiyaç duyulduğunda kaynak telinin uzatma uzunluğunun arttırılması tavsiye edilmez. Kaynak teli bırakma hızını artırmak için kaynak telinin uzatma uzunluğu artırıldığında, uygun ark uzunluğunu korumak için aynı zamanda ark voltajı da artırılmalıdır.
Kaynak telinin ön ısıtılması işlevine sahip tozaltı ark kaynağı, ana malzemenin ısı girdisini arttırmadan kaynak telinin erime hızını ve kaynak teli birikim miktarını artırabilir, böylece kaynak verimliliğini artırma amacına ulaşılır. Kaynak telinin uzatma uzunluğu ve kaynak telinin ön ısıtılması Şekil 2-29'da gösterilmektedir.
Belirli ark gücü koşulları altında, kaynak hızındaki değişiklikler kaynağın ısı girdisini değiştirerek kaynak derinliğini ve genişliğini değiştirir. Kaynak hızı hızlı olduğunda, kaynağın yetersiz ark ısınması nedeniyle kaynak derinliği ve genişliği önemli ölçüde azalacak, füzyon oranı düşecek ve ciddi durumlarda alttan kesme, eksik nüfuziyet ve gözeneklilik gibi kusurlar ortaya çıkacaktır. Bu nedenle kaynak hızı artırılırken kaynak derinliği ve genişliğinin sabit kalması için ark gücünün arttırılması gerekir. Şekil 2-28 kaynak hızının kaynak oluşumu üzerindeki etkisini göstermektedir.
Tozaltı ark kaynağı sırasında ark voltajı, kaynak akımının boyutuna göre belirlenir, yani belirli bir kaynak akımında arkın stabil bir şekilde "yanmasını" ve kaynağın makul şekilde oluşmasını sağlamak için ark uzunluğunun sabit tutulması gerekir. . Ancak aşağıdaki durumlar farklı şekilde ele alınmalıdır:
1) Çok katmanlı kaynağın yüzey kaynağı kötü bir şekilde monte edildiğinde veya alın kaynağının kök aralığı çok büyük olduğunda ark voltajı çok küçük olmamalıdır. 2) Derin oluk kaynakları daha yüksek ark voltajıyla kaynak yapılmamalıdır. Farklı ark gerilimlerine karşılık gelen özel parçaların kaynak oluşumu Şekil 2-27'de gösterilmektedir.
Belirli koşullar altında kaynak akımının değiştirilmesi, kaynak telinin erime hızını ve kaynağın nüfuz derinliğini değiştirebilir. Ancak kaynak akımının aşırı arttırılması kaçınılmaz olarak aşırı kaynak yüksekliğine ve aşırı kaynak nüfuz derinliğine yol açarak kaynak oluşumunun bozulmasına neden olacaktır. Aynı zamanda bu aşırı kaynak oluşumu, kaynağın büzülmesini ağırlaştırarak kaynak çatlakları, gözenekler, cüruf kalıntıları gibi kusurların yanı sıra aşırı ısıdan etkilenen bölgeler ve aşırı kaynak deformasyonuna neden olur. Bu nedenle kaynak akımı artırılırken uygun kaynak şeklinin sağlanması için ark voltajının da buna göre arttırılması gerekir. Aşırı kaynak akımının neden olabileceği kaynak hataları Şekil 2-26'da gösterilmektedir.
Gönderim zamanı: Eylül-29-2024
