Farklı metaller, farklı elementlerden oluşan metalleri (alüminyum, bakır vb.) veya aynı temel metalden (karbon çeliği, paslanmaz çelik vb.) oluşan ve fiziksel özellikler gibi metalurjik özelliklerinde önemli farklılıklar olan belirli alaşımları ifade eder. özellikleri, kimyasal özellikleri vb. Ana metal, dolgu metali veya kaynak metali olarak kullanılabilirler.
Benzer olmayan malzemelerin kaynağı, iki veya daha fazla farklı malzemenin (farklı kimyasal bileşimlere, metalografik yapılara, özelliklere vb. atıfta bulunarak) belirli işlem koşulları altında kaynaklanması işlemini ifade eder. Benzer olmayan metallerin kaynağı arasında en yaygın olanı, benzer olmayan çeliğin kaynağı olup, bunu farklı demir dışı metallerin kaynağı ve çelik ile demir dışı metallerin kaynağı takip etmektedir.
Birleşim şekilleri açısından üç temel durum vardır: iki farklı metal ana malzemeye sahip birleşimler, aynı ana metale sahip ancak farklı dolgu metallerine sahip birleşimler (orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş çeliği kaynaklamak için östenitik kaynak malzemeleri kullanan birleşimler gibi), vb.) ve kompozit metal plakaların vb. kaynaklı bağlantıları.
Benzer olmayan malzemelerin kaynağı, iki farklı metalin birbirine kaynaklanması durumunda, ana metalden farklı özelliklere ve yapıya sahip bir geçiş katmanının kaçınılmaz olarak oluşmasıdır. Farklı metallerin element özellikleri, fiziksel özellikleri, kimyasal özellikleri vb. açısından aynı malzemenin kaynağıyla karşılaştırıldığında önemli farklılıkları olması nedeniyle, farklı malzemelerin kaynağı kaynak mekanizması ve işletme teknolojisi açısından çok daha karmaşıktır. .
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
Birbirine benzemeyen malzemelerin kaynağında karşılaşılan başlıca sorunlar şunlardır:
1. Farklı malzemelerin erime noktaları arasındaki fark ne kadar büyük olursa, kaynak yapılması da o kadar zor olur.
Bunun nedeni, erime noktası düşük olan malzeme erimiş duruma ulaştığında erime noktası yüksek olan malzemenin hala katı halde olmasıdır. Bu sırada erimiş malzeme, aşırı ısıtılmış bölgenin tanecik sınırlarına kolayca nüfuz ederek, düşük erime noktalı malzemenin kaybına ve alaşım elementlerinin yanmasına veya buharlaşmasına neden olur. Kaynak bağlantılarının kaynaklanmasını zorlaştırın. Örneğin, (çok farklı erime noktalarına sahip olan) demir ve kurşunu kaynak yaparken, iki malzeme yalnızca katı halde birbirini çözmez, aynı zamanda sıvı halde de birbirini çözemez. Sıvı metal katmanlar halinde dağılır ve soğuduktan sonra ayrı ayrı kristalleşir.
2. Farklı malzemelerin doğrusal genleşme katsayıları arasındaki fark ne kadar büyük olursa, kaynak yapılması da o kadar zor olur.
Daha büyük doğrusal genleşme katsayılarına sahip malzemeler, daha büyük termal genleşme oranlarına ve soğutma sırasında daha fazla büzülmeye sahip olacak ve bu da erimiş havuz kristalleştiğinde büyük kaynak gerilimi yaratacaktır. Bu kaynak stresinin ortadan kaldırılması kolay değildir ve büyük kaynak deformasyonuna neden olur. Kaynağın her iki tarafındaki malzemelerin farklı gerilim durumları nedeniyle, kaynakta ve ısıdan etkilenen bölgede çatlaklara neden olmak ve hatta kaynak metalinin ana metalden soyulmasına neden olmak kolaydır.
3. Birbirine benzemeyen malzemelerin ısıl iletkenliği ve özgül ısı kapasitesi arasındaki fark ne kadar büyük olursa kaynak yapmak da o kadar zor olur.
Malzemenin ısı iletkenliği ve özgül ısı kapasitesi, kaynak metalinin kristalleşme koşullarını bozacak, taneleri ciddi şekilde kabalaştıracak ve refrakter metalin ıslatma performansını etkileyecektir. Bu nedenle kaynak yaparken güçlü bir ısı kaynağı kullanılmalıdır. Kaynak sırasında ısı kaynağının konumu ana metalin ısı iletkenliği iyi olan tarafına doğru olmalıdır.
4. Benzer olmayan malzemeler arasındaki elektromanyetik fark ne kadar büyük olursa, kaynak yapılması da o kadar zor olur.
Çünkü malzemeler arasındaki elektromanyetik fark ne kadar büyük olursa kaynak arkı o kadar kararsız olur ve kaynak o kadar kötü olur.
5. Birbirine benzemeyen malzemeler arasında ne kadar çok metallerarası bileşik oluşursa, kaynak yapılması da o kadar zor olur.
Metallerarası bileşikler nispeten kırılgan olduğundan kaynakta kolayca çatlaklara ve hatta kırılmaya neden olabilirler.
6. Birbirine benzemeyen malzemelerin kaynak işlemi sırasında, kaynak bölgesinin metalografik yapısında meydana gelen değişiklikler veya yeni oluşan yapılar nedeniyle kaynaklı bağlantıların performansı bozulmakta, bu da kaynak işleminde büyük zorluklara neden olmaktadır.
Bağlantı füzyon bölgesinin ve ısıdan etkilenen bölgenin mekanik özellikleri zayıftır, özellikle plastik tokluğu önemli ölçüde azalır. Bağlantının plastik tokluğundaki azalma ve kaynak geriliminin varlığı nedeniyle, farklı malzemelerden yapılmış kaynaklı bağlantılar, özellikle kaynak ısısından etkilenen bölgede çatlamaya ve hatta kırılma olasılığı daha yüksek olan çatlaklara eğilimlidir.
7. Farklı malzemelerin oksidasyonu ne kadar güçlü olursa, kaynak yapılması da o kadar zor olur.
Örneğin bakır ve alüminyum ergitme kaynağıyla kaynaklandığında, eriyik havuzunda bakır ve alüminyum oksitler kolaylıkla oluşur. Soğuma ve kristalleşme sırasında tanecik sınırlarında bulunan oksitler tanecikler arası bağlanma kuvvetini azaltabilir.
8. Farklı malzemelerin kaynağında, kaynak dikişinin ve iki ana metalin eşit mukavemet gereksinimlerini karşılaması zordur.
Bunun nedeni, düşük erime noktasına sahip metal elemanların kaynak sırasında kolayca yanması ve buharlaşmasıdır; bu da, özellikle farklı demir dışı metallerin kaynaklanması sırasında, kaynağın kimyasal bileşimini değiştirir ve mekanik özelliklerini azaltır.
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2023
