Tanım
Flux: Kaynak işlemine yardımcı ve teşvik edici, koruyucu etkisi olan ve oksidasyon reaksiyonlarını önleyen kimyasal madde. Akı katı, sıvı ve gaz olarak ayrılabilir. Temel olarak "ısı iletimine yardımcı olmak", "oksitleri çıkarmak", "kaynak yapılan malzemenin yüzey gerilimini azaltmak", "kaynak yapılan malzemenin yüzeyindeki yağ lekelerini çıkarmak, kaynak alanını arttırmak" ve "yeniden oksitlenmeyi önlemek" konularını içerir. . Bu yönler arasında en kritik iki işlev şunlardır: "oksitleri uzaklaştırmak" ve "kaynak yapılan malzemenin yüzey gerilimini azaltmak".
Akının seçimi Akının işlevi kaynak performansını iyileştirmek ve kaynak sıkılığını arttırmaktır. Flux, metal yüzeyindeki oksitleri giderebilir ve oksitlenmeye devam etmesini önleyebilir, lehim ve metal yüzeyin aktivitesini arttırabilir, böylece ıslanma kabiliyetini ve yapışmayı artırabilir.
Akı, güçlü asit akısı, zayıf asit akısı, nötr akı ve diğer türleri içerir. Elektrikçiler için yaygın olarak kullanılan eritkenler arasında reçine, reçine çözeltisi, lehim pastası ve lehim yağı vb. yer alır. Uygulanabilir aralıkları tabloda gösterilmiştir ve farklı kaynak nesnelerine göre makul şekilde seçilebilirler. Lehim pastası ve lehim yağı aşındırıcıdır ve elektronik bileşenleri ve devre kartlarını lehimlemek için kullanılamaz. Lehimlemeden sonra kalan lehim pastası ve lehim yağı silinerek temizlenmelidir. Bileşenlerin pimleri kalaylanırken akı olarak reçine kullanılmalıdır. Baskılı devre kartı reçine çözeltisiyle kaplanmışsa, bileşenlerin lehimlenmesi sırasında eritkene gerek yoktur.
Üreticiler için akının bileşimini test etmenin bir yolu yoktur. Akı çözücünün uçucu olup olmadığını bilmek istiyorsanız, özgül ağırlığı ölçebilirsiniz. Özgül ağırlık çok artarsa solventin buharlaştığı sonucuna varılabilir.
Flux seçerken üreticilere şu önerilerde bulunulabilir:
Öncelikle ne tür bir çözücünün kullanıldığını belirlemek için kokuyu koklayın. Örneğin, metanolün nispeten küçük bir kokusu vardır ancak çok boğucudur, izopropil alkolün daha ağır bir kokusu vardır ve etanolün yumuşak bir kokusu vardır. Tedarikçi karışık bir solvent de kullanabilse de tedarikçiden bir bileşim raporu sunması istenirse genellikle bunu sağlayacaktır; ancak izopropil alkolün fiyatı metanolün yaklaşık 3-4 katıdır. Tedarikçiyle fiyat ciddi oranda düşerse içeride ne olduğunu söylemek zor olabilir.
İkinci olarak numuneyi belirleyin. Bu aynı zamanda birçok üreticinin fluxu seçmesi için en temel yöntemdir. Numuneyi teyit ederken tedarikçiden ilgili parametre raporunu sunması ve bunu numuneyle karşılaştırması istenmelidir. Numunenin uygun olduğu doğrulanırsa sonraki teslimat orijinal parametrelerle karşılaştırılmalıdır. Anormallikler ortaya çıktığında özgül ağırlık, asitlik değeri vb. kontrol edilmelidir. Akının ürettiği duman miktarı da çok önemli bir göstergedir.
Üçüncüsü, akış piyasası karışık. Seçim yaparken tedarikçinin niteliklerini net bir şekilde anlamalısınız. Gerekirse fabrikayı görmek için üreticiye gidebilirsiniz. Eğer resmi olmayan bir flux üreticisi ise bu setten çok korkuyor. Flux nasıl kullanılır Kullanım yöntemini tanıtmadan önce fluxın sınıflandırılmasından bahsedelim. Bir dizi polar olmayan akıya bölünebilir. Piyasada satılana "lehim yağı" denir. Kullandıktan sonra temizlediğinizden emin olun, aksi takdirde kaynak yapılan nesnenin paslanması ve zarar görmesi kolaydır.
Diğer bir tür ise hızla ayrışabilen ve inaktif kalıntılar bırakabilen organik seri akıtır. Diğer bir tip ise reçine aktif seri akıdır. Bu tür akı aşındırıcı değildir, yüksek düzeyde yalıtkandır ve uzun süreli stabiliteye sahiptir. En sık kullanılanı reçine akışına bir aktivatör eklemektir.
Genel olarak konuşursak, alüminyum akı kullanma yöntemi nispeten basittir. Önce yağ lekelerini çıkarmak için kaynağın üzerindeki alkolü silin, ardından kaynak yapılacak yüzeye akı uygulayabilir ve ardından kaynak yapabilirsiniz. Ancak kaynak sonrası temizlemeyi unutmamalı, kullanım sırasında güvenliğe dikkat etmeli, ağza, buruna, boğaza kaçmasına ve cilde temas etmesine izin vermemelisiniz. Kullanılmadığı zaman kapatın ve serin ve havalandırılmış bir yere koyun.
Kalay çubuklu lehimleme devrelerinin anahtarı, lehimleme alanını temizlemek, lehimleme alanındaki reçineyi ısıtmak ve eritmek veya lehimlenecek nesneye akı uygulamak ve ardından havyayı kalaylamak ve noktaya yöneltmek için kullanmaktır. lehimlenecek. Genellikle reçine küçük bileşenleri lehimlemek için kullanılır ve akı büyük bileşenleri lehimlemek için kullanılır. Devre kartlarında reçine kullanılır ve tek parça lehimleme için akı kullanılır.
Talimatlar:
1. Mühürlü raf ömrü yarım yıldır. Lütfen ürünü dondurmayınız. En iyi saklama sıcaklığı: 18°C-25°C, en iyi saklama nemi: %75-%85.
2. Akı uzun süre saklandıktan sonra, kullanımdan önce özgül ağırlığı ölçülmeli ve seyreltici eklenerek özgül ağırlık normale ayarlanmalıdır.
3. Solvent flux yanıcı bir kimyasal maddedir. İyi havalandırılmış bir ortamda, ateşten uzakta ve doğrudan güneş ışığından kaçınarak çalıştırılmalıdır.
4. Kapalı bir tankta akı kullanırken, dalga tepeli fırının performansına ve ürünün özelliklerine göre püskürtme hacmini ve püskürtme basıncını makul şekilde ayarlamaya dikkat edin.
5. Kapalı tanka sürekli olarak flaks eklendiğinde, kapalı tankın tabanında az miktarda tortu birikecektir. Süre ne kadar uzun olursa, o kadar fazla tortu birikecek ve bu da dalga kret fırınının püskürtme sisteminin tıkanmasına neden olabilecektir. Tortuların dalga kret fırınının püskürtme sistemini tıkamasını, püskürtme hacmini ve püskürtme durumunu etkilemesini ve PCB lehimleme sorunlarına yol açmasını önlemek için, kapalı tank ve filtre gibi püskürtme sisteminin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımının yapılması gerekir. Bunu haftada bir kez yapmanız ve akıyı kapalı tankın dibindeki tortuyla değiştirmeniz önerilir.
Manuel lehimleme işlemleri için:
1. Bir seferde çok fazla flux dökmemeye çalışın, üretim miktarına göre ekleyin ve tamamlayın;
2. Her 1 saatte bir 1/4 seyreltici ekleyin ve her 2 saatte bir uygun miktarda akı ekleyin;
3. Öğle ve akşam molalarından önce veya kullanımı durdurduğunuzda akıyı kapatmaya çalışın;
4. Gece işten ayrılmadan önce, tepsideki fluxu dikkatlice tekrar kovaya dökün ve kullanmak üzere temiz bir bezle tepsiyi temizleyin;
5. Dün kullanılan flux'ı kullanırken, 1/4 oranında seyreltici ve kullanılmamış olan yeni flux miktarının iki katından fazlasını ekleyin, böylece israfı önlemek için dün kullanılan flux tamamen kullanılabilir.
6. Sprey veya köpükleme işlemiyle flux uygularken lütfen hava kompresörünün hava basıncını düzenli olarak kontrol edin. Fluxun yapısını ve performansını etkilememek için havadaki nemi ve yağı ikiden fazla hassas tarama programıyla filtreleyip kuru, yağsız ve susuz temiz basınçlı hava kullanmak en iyisidir.
7. Püskürtme yaparken sprey ayarına dikkat ediniz ve fluxun PCB yüzeyine eşit şekilde dağıldığından emin olunuz.
8. Kalay dalgası düzdür, PCB deforme olmaz ve daha düzgün bir yüzey etkisi elde edilebilir.
9. Kalaylı PCB ciddi şekilde oksitlendiğinde, kaliteyi ve lehimlenebilirliği sağlamak için lütfen uygun ön işlemi uygulayın.
10. Yalıtılmamış akı depolamadan önce kapatılmalıdır. Orijinal sıvının temizliğini sağlamak için kullanılmış flaksı orijinal ambalajına geri dökmeyin.
11. Hurdaya çıkarılan flux'ın bu işe adanmış bir kişi tarafından işlenmesi gerekir ve çevreyi kirletecek şekilde istenildiği gibi boşaltılamaz.
12. Çalışma sırasında çıplak tahta ve parçaların ayaklarının ter, el lekeleri, yüz kremi, yağ veya diğer maddelerle kirlenmesi önlenmelidir. Kaynak işlemi tamamlanmadan ve tamamen kurumadan lütfen temiz tutun ve ellerinizle kirletmeyin. 13. Akı kaplamanın miktarı ürün gereksinimlerine bağlıdır. Tek taraflı levhalar için önerilen fluks miktarı 25-55ml/dak, çift taraflı levhalar için tavsiye edilen flux miktarı 35-65ml/dak'dır.
14. Akı köpürtme işlemi ile uygulandığında, akı içindeki solventlerin buharlaşmasından, özgül ağırlığın artmasından ve akı yapısının ve performansının etkilenmesini önlemek için akı özgül ağırlığının kontrol edilmesi gerekir. akı konsantrasyonunun artması. Yaklaşık 2 saatlik köpüklenmeden sonra akının özgül ağırlığının tespit edilmesi tavsiye edilir. Özgül ağırlık arttığında, ayarlamak için uygun miktarda seyreltici ekleyin. Önerilen özgül ağırlık kontrolü aralığı, orijinal sıvı spesifikasyonunun özgül ağırlığının ±0,01'idir. 15. Akının ön ısıtma sıcaklığı, tek taraflı bir kartın alt kısmı için önerilen sıcaklık 75-105°C'dir (tek taraflı bir kartın yüzeyi için önerilen sıcaklık 60-90°C'dir) ve önerilen sıcaklık çift taraflı bir kartın alt kısmı için 85-120°C'dir (çift taraflı bir kartın yüzeyi için önerilen sıcaklık 70-95°C'dir).
16. Diğer önlemler için lütfen firmamızın sağladığı Malzeme Güvenlik Spesifikasyon Formunu (MSDS) inceleyiniz.
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
Gönderim zamanı: Ağu-29-2024
