Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-posta
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Bu makale kaynak kusurlarını (lamelli çatlaklar) kolayca anlamanızı sağlar

Kaynak çatlaklarının en zararlı sınıfı olan kaynak çatlakları, kaynaklı yapıların performansını, güvenliğini ve güvenilirliğini ciddi şekilde etkiler.Bugün sizi çatlak türlerinden biri olan lamine çatlakları tanımaya götüreceğiz.
MADDE (1)

01

Metalik olmayan kalıntılar, haddeleme işleminde çelik levha, haddeleme yönüne paralel bir bant halinde yuvarlanan çelik vb. içindeki bazı metalik olmayan kalıntılar (sülfitler, silikatlar gibi) olacaktır, bu da mekanik özelliklerde değişkenliğe neden olur. çelik, kalıntılar kaynaklı yapılardır ve potansiyel faktörlerin laminer yırtılmasını sağlar, ancak aynı zamanda laminer yırtılma üretiminin de ana nedenidir.

02

Kısıtlama gerilimi, kaynak termal döngüsü nedeniyle, kaynaklı bağlantılarda kısıtlama kuvveti görünecektir, belirli bir haddelenmiş kalın levha T şeklinde ve çapraz bağlantılar için, aynı koşullar altında kaynak parametrelerinde kritik bir kısıtlama gerilimi veya bükülme vardır kısıtlama mukavemeti, bu değerden daha büyük olduğunda laminer yırtılma üretmeye eğilimlidir.

03

Hidrojenin difüzyonu, hidrojen, hidrojenin difüzyonu nedeniyle çatlamanın bir teşvikçisidir ve bir molekül halinde birleştirilir, böylece hidrojen, metalik olmayan kapanımların ve metal kaybının teşviki sonunda kapanımlarda toplandığında yerel stres önemli ölçüde artar. Yapışma ve hidrojen kırılma özelliklerinde kırılmada metaldeki komşu kalıntılardan çekilecektir.

04

Ana malzeme özellikleri, her ne kadar kalıntılar laminer yırtılmanın ana nedeni olsa da, metalin mekanik özellikleri de laminer yırtılma üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir.Metalin plastik dayanıklılığının zayıf olması, çatlak genleşmesi olasılığının daha yüksek olmasını, yani laminer yırtılmaya karşı zayıf direncin oluşmasını sağlar.

www.DeepL.com/Translator ile çevrilmiştir (ücretsiz sürüm)
MADDE (2)
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir.Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
Laminer çatlakların oluşumunu önlemek için tasarım ve inşaat sürecindeki en önemli şey Z yönündeki stresi ve stres konsantrasyonunu önlemektir; özel önlemler aşağıdaki gibidir:
1. Kısıtlanmış gerilimi azaltmak için bağlantı tasarımını iyileştirin.Aşağıdakiler gibi özel önlemler: ark plakasının uç kısmının belirli bir uzunlukta uzamasına yol açacak, çatlamayı önleme etkisine sahip olacaktır;Kaynak büzülme geriliminin yönünü değiştirmek için kaynak düzenlemesini değiştirin, dikey ark plakası yatay ark plakasına değiştirin, kaynağın konumunu değiştirin, böylece kuvvetin toplam yönünün haddelenmiş katmana paralel birleşimi büyük ölçüde geliştirilebilir Laminer yırtılmanın performansı.
2. Uygun kaynak yöntemini benimseyin, gaz korumalı kaynak gibi düşük hidrojen kaynak yönteminin kullanılması uygundur, tozaltı ark kaynağının soğuk çatlak eğilimi küçüktür, anti-laminer yırtılma performansını artırmaya yardımcı olur.
3. Düşük mukavemetli eşleşen kaynak malzemelerinin kullanımı, kaynak metali düşük akma noktasına, yüksek sünekliğe sahiptir, gerinimin kaynakta yoğunlaşmasını kolaylaştırır ve temel malzeme geriniminin ısıdan etkilenen bölgesini azaltır, performansı artırabilir anti-laminer yırtılma.
4. Kaynak teknolojisinin kullanımında yüzey kaplama izolasyon katmanının kullanılması;simetrik kaynak, böylece gerinim dağılımı dengeli olur ve gerinim konsantrasyonunu azaltır.
5. Soğuk çatlamanın neden olduğu laminer yırtılmayı önlemek için, soğuk çatlamayı önlemek için ön ısıtmanın iyileştirilmesi ve katmanlar arası sıcaklığın kontrol edilmesi vb. gibi bazı önlemleri almak için elimizden gelenin en iyisini yapmalıyız. Ayrıca, gerilim giderme yöntemlerini de benimseyebiliriz. ara tavlama gibi.
6. Ayrıca küçük kaynak ayakları, çok kanallı kaynak işlemi kullanarak kaynağın boyutunu da kontrol edebiliriz.

www.DeepL.com/Translator ile çevrilmiştir (ücretsiz sürüm)


Gönderim zamanı: Ağu-24-2023