MIG tabancası sarf malzemeleri kaynak prosesinde küçük bir parça gibi görünse de büyük bir etkiye sahip olabilir. Aslında bir kaynak operatörünün bu sarf malzemelerini ne kadar iyi seçip bakımını yaptığı, kaynak işleminin ne kadar verimli ve etkili olduğunu ve sarf malzemelerinin ne kadar dayanacağını belirleyebilir.
Aşağıda her kaynak operatörünün nozüllerin, kontak uçlarının, tespit başlıklarının, gaz difüzörlerinin ve kablonun seçimi ve bakımı konusunda bilmesi gereken birkaç en iyi uygulama bulunmaktadır.
Nozullar
Nozullar koruyucu gazı atmosferik kirlenmeden korumak için kaynak havuzuna yönlendirdiğinden, gaz akışının engellenmemesi kritik öneme sahiptir.
Sıçrama oluşumunun zayıf gaz korumasına veya kontak ucu ile meme arasında kısa devreye neden olmasını önlemek için püskürtme uçları mümkün olduğunca sık temizlenmelidir (en azından robotik kaynak işleminde her iki kaynak döngüsünde bir). Nozülün zarar görmesini önlemek ve kalıcı olarak değiştirilmesini önlemek için nozülleri her zaman raybalayın ve uygun tasarlanmış kesme bıçağıyla tüm sıçramaları giderin. Bir rayba veya nozül temizleme istasyonu kullanırken bile, her kullanımdan önce ve sonra nozulu sıçrama yapışması, tıkalı gaz portları ve karbürlenmiş temas yüzeyleri açısından periyodik olarak inceleyin. Bunu yapmak, kaynak kalitesini etkileyebilecek zayıf gaz akışını önlemek için ek koruma sağlar.
Çoğu zaman, nozüle sıçrantı yapışırsa bu, nozülün ömrünün dolduğu anlamına gelir. En azından her iki raybalama seansında bir hızlı sıçrama önleyici solüsyon spreyi kullanmayı düşünün. Bu sıvıyı bir rayba ile birlikte kullanırken, püskürtücünün hiçbir zaman ek parçayı püskürtmemesine dikkat edin, çünkü çözelti, nozülün içindeki seramik bileşiği veya cam elyafını bozacaktır.
Yüksek sıcaklıkta robotik kaynak uygulamaları için ağır hizmet tipi sarf malzemeleri önerilir. Pirinç nozüllerin genellikle daha az sıçrama toplamasına rağmen, bakıra göre ısıya daha az dayanıklı olduklarını unutmayın. Bununla birlikte, sıçrama bakır nozullara daha kolay yapışır. Uygulamaya göre nozul bileşiğinizi seçin; daha hızlı yanan bronz nozulları sık sık değiştirmenin mi, yoksa daha uzun süre dayanan ancak daha fazla sıçrama toplayan bakır nozulları tutarlı bir şekilde raybalamanın mı daha verimli olacağına karar verin.
İletişim İpuçları ve Gaz Difüzörleri
Tipik olarak, kaynak döngüsüne ve bağlantının ne kadar sıkı olduğuna bağlı olarak bir kontak ucu önce bir alanda veya bir tarafta aşınır. teldir. Gaz difüzörü (veya tutma başlığı) içinde döndürülebilen temas uçlarının kullanılması, bu sarf malzemesinin ömrünün uzatılmasına ve hatta muhtemelen hizmet ömrünün iki katına çıkarılmasına yardımcı olabilir.
Tüm bağlantıların yerinde ve sıkı olduğundan emin olmak için her kullanımdan önce ve sonra daima kontak uçlarını ve gaz difüzörlerini inceleyin. Sıçramayı önleyici bir sıvı kullanırken, gaz difüzöründeki gaz portlarında tıkanıklık olup olmadığını periyodik olarak kontrol edin ve memeyi yerinde tutan O-halkaları ve metal tespit halkalarını düzenli olarak kontrol edip değiştirin. Eski halkalar, nozulların düşmesine veya gaz difüzörüne bağlantı noktasında konumlarının değişmesine neden olabilir.
Daha sonra tüm parçaların eşleştiğinden emin olun. Örneğin, kaba dişli bir kontak ucu kullanırken bunun eşleşen dişli bir difüzörle eşleştirildiğinden emin olun. Robotik kaynak işlemi ağır hizmet tipi bir tespit başlığı gerektiriyorsa, bunu ağır hizmet tipi kontak uçlarıyla eşleştirdiğinizden emin olun.
Son olarak, her zaman kullanılan tel için uygun çaptaki kontak ucunu seçin. Bazı yumuşak çelik veya paslanmaz çelik tellerin, tel boyutuna kıyasla daha küçük iç çapa sahip bir kontak ucu gerektirebileceğini unutmayın. Hangi kontak ucu ve gaz difüzör kombinasyonunun uygulamaya en uygun olacağını belirlemek için asla teknik desteğe veya bir satış elemanına danışmaktan çekinmeyin.
Kablolar
Gevşek kablolar aşırı ısınmaya neden olabileceğinden ve robotik MIG tabancasının zamanından önce arızalanmasına yol açabileceğinden, gövde borusunun ve uç bağlantı elemanlarının torklarını daima düzenli olarak kontrol edin. Aynı şekilde tüm kabloları ve toprak bağlantılarını da periyodik olarak kontrol edin.
Kablo kılıfında yırtılmalara ve çentiklere neden olabilecek pürüzlü yüzeylerden ve keskin kenarlardan kaçının; bunlar aynı zamanda tabancanın zamanından önce arızalanmasına da neden olabilir. Kabloları asla üreticinin önerdiğinden daha fazla bükmeyin. Aslında kablodaki keskin kıvrımlardan ve halkalardan her zaman kaçınılmalıdır. Çoğunlukla en iyi çözüm, tel besleyiciyi bir bom veya arabadan asmak, böylece çok sayıda bükülmeyi ortadan kaldırmak ve kabloyu sıcak kaynaklardan veya kesilmelere veya bükülmelere yol açabilecek diğer tehlikelerden uzak tutmaktır.
Ayrıca, astarı asla temizleme solventlerine batırmayın çünkü bu, kabloyu ve dış kılıfı aşındırarak her ikisinin de ömrünü kısaltacaktır. Ancak periyodik olarak basınçlı havayla üfleyin.
Son olarak, elektrik iletiminin sorunsuz bir şekilde akmasını ve tüm bağlantıların sıkı kalmasını sağlamak için tüm dişli bağlantılarda tutukluk önleyici kullanın.
Tamamlayıcı sarf malzemelerinin seçilmesi ve bunlara iyi bakılmasıyla, yalnızca robotik kaynak işleminin verimliliğini ve üretkenliğini en üst düzeye çıkarmak değil, aynı zamanda arıza süresini azaltmak ve karı artırmak da mümkün olduğunu unutmayın.
Gönderim zamanı: Ocak-04-2023
