Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-posta
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Kaynak açısı ipuçları ve kaynak hatası analizi

Çeşitli kaynak kusurları

01. Alttan kesme

Kaynak işlemi parametrelerinin yanlış seçilmesi veya işlemin standart olmaması durumunda, kaynak sırasında ana metal boyunca oluşan oyuk veya çöküntülere alttan kesme adı verilir.

Kaynağa ilk başladığınızda akımın büyüklüğünü bilmediğiniz ve kaynak sırasında elleriniz dengesiz olduğu için alttan kesmelere neden olmak kolaydır. Alttan kesmeleri önlemek için daha fazla kaynak tekniği uygulamanız gerekir. Kararlı olmalısınız ve sabırsız olmamalısınız.

Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)

asd (1)

Bu alt kesimin fotoğrafı

02. Stomalar

Kaynak sırasında eriyik havuzundaki gaz katılaşma sırasında dışarı çıkamaz ve kaynakta kalarak oluşan boşluklara gözenek adı verilir.

Kaynağın başlangıcında, kaynak ritmine hakim olunamaması ve şeritlerin beceriksizce taşınması nedeniyle, daha derin ve sığ duraklamalara neden olacak ve bu da kolayca gözeneklere neden olabilecektir. Bunu önlemenin yolu kaynak yaparken sabırsızlanmamak, kendi pozisyonunuzu kavramak ve şeritleri adım adım gerçekleştirmektir. Aslında kaligrafi yazmakla aynı şeydir. Tıpkı satır satır yazmak gibi.

asd (3)

Burası kaynak deliği

03. Delinmemiş, kaynaşmamış

Eksik kaynak ve eksik kaynaşmanın birçok nedeni vardır, örneğin: kaynak parçasının boşluk veya oluk açısı çok küçük, kör kenar çok kalın, kaynak çubuğunun çapı çok büyük, kaynak hızı çok hızlı veya ark çok uzun vb. Kaynak etkisi aynı zamanda oluktaki yabancı maddelerin varlığından da etkilenebilir ve erimemiş yabancı maddeler de kaynağın füzyon etkisini etkileyebilir.

Yalnızca kaynak yaparken, kaynak hızını, akımı ve diğer işlem parametrelerini kontrol edin, oluk boyutunu doğru şekilde seçin ve oluğun yüzeyindeki oksit ölçeğini ve yabancı maddeleri temizleyin; alt kaynak tam olmalıdır.

asd (2)

Nüfuz edilmedi

04. Yanarak geç

Kaynak işlemi sırasında erimiş metal, oluğun arkasından dışarı akar ve yanma adı verilen delikli bir kusur oluşturur.

Bunu önlemenin yolu akımı azaltmak ve kaynak aralığını azaltmaktır.

asd (4)

Kaynak resimleri yanıyor

05. Kaynak yüzeyi güzel değil

Örneğin, örtüşme ve serpantin kaynak boncukları gibi kusurlar, kaynak hızının çok yavaş olması ve kaynak akımının çok düşük olmasından kaynaklanmaktadır.

Bunu önlemenin yolu daha fazla pratik yapmak ve uygun kaynak hızına hakim olmaktır. Çoğu insan başlangıçta bunu yapar, daha çok pratik yapar.

asd (6)

Serpantin kaynak boncuğu

asd (5)

örtüşme kaynağı


Gönderim zamanı: 19 Aralık 2023