Proses faktörlerine ek olarak, oluk boyutu ve boşluk boyutu, elektrotun ve iş parçasının eğim açısı ve bağlantının uzaysal konumu gibi diğer kaynak prosesi faktörleri de kaynak oluşumunu ve kaynak boyutunu etkileyebilir.
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
1. Kaynak akımının kaynak dikişi oluşumuna etkisi
Diğer belirli koşullar altında, ark kaynağı akımı arttıkça kaynağın nüfuz derinliği ve artık yüksekliği artar ve nüfuz genişliği bir miktar artar. Sebepler aşağıdaki gibidir:
Ark kaynağı akımı arttıkça, kaynağa etki eden ark kuvveti artar, arkın kaynağa ısı girişi artar ve ısı kaynağı konumu aşağı doğru hareket eder, bu da erimiş havuzun derinliğine doğru ısı iletimini kolaylaştırır ve artar. nüfuz derinliği. Penetrasyon derinliği yaklaşık olarak kaynak akımıyla orantılıdır, yani kaynak nüfuz derinliği H yaklaşık olarak Km×I'ye eşittir.
2) Ark kaynağı çekirdeğinin veya kaynak telinin erime hızı kaynak akımıyla orantılıdır. Ark kaynağında kaynak akımı arttıkça kaynak telinin erime hızı artar, eriyen kaynak teli miktarı da yaklaşık olarak orantılı olarak artarken erime genişliği daha az arttığından kaynak takviyesi artar.
3) Kaynak akımı arttıkça ark sütununun çapı artar, ancak iş parçasına nüfuz eden arkın derinliği artar ve ark noktasının hareket aralığı sınırlıdır, dolayısıyla erime genişliğindeki artış küçüktür.
Gazaltı ark kaynağı sırasında kaynak akımı artar ve kaynak nüfuz derinliği artar. Kaynak akımı çok büyükse ve akım yoğunluğu da çok yüksekse, özellikle alüminyum kaynak yaparken parmak benzeri nüfuziyetin meydana gelmesi muhtemeldir.
2. Ark voltajının kaynak dikişi oluşumuna etkisi
Diğer koşullar kesin olduğunda, ark voltajının arttırılması ark gücünü buna göre artıracak ve kaynağa olan ısı girişi artacaktır. Ancak ark gerilimindeki artış ark uzunluğunun arttırılmasıyla sağlanır. Ark uzunluğundaki artış ark ısı kaynağı yarıçapını arttırır, ark ısı dağılımını arttırır ve giriş kaynağının enerji yoğunluğunu azaltır. Bu nedenle penetrasyon derinliği artarken penetrasyon derinliği bir miktar azalmaktadır. Aynı zamanda kaynak akımı değişmediğinden kaynak telinin erime miktarı temelde değişmeden kalır, bu da kaynak takviyesinin azalmasına neden olur.
Uygun kaynak dikişi oluşumunu elde etmek, yani uygun bir kaynak dikişi oluşturma katsayısını φ korumak ve kaynak akımını arttırırken ark voltajını uygun şekilde arttırmak için çeşitli ark kaynağı yöntemleri kullanılır. Ark voltajı ve kaynak akımının uygun bir eşleşme ilişkisine sahip olması gerekir. . Bu en çok metal ark kaynağında görülür.
3. Kaynak hızının kaynak oluşumuna etkisi
Bazı diğer koşullar altında, kaynak hızının arttırılması, kaynak ısı girdisinde bir azalmaya yol açacak ve dolayısıyla hem kaynak genişliğini hem de nüfuz etme derinliğini azaltacaktır. Birim kaynak uzunluğu başına tel metal biriktirme miktarı kaynak hızıyla ters orantılı olduğundan kaynak takviyesi de azalır.
Kaynak hızı, kaynak verimliliğini değerlendirmek için önemli bir göstergedir. Kaynak verimliliğini artırmak için kaynak hızı arttırılmalıdır. Ancak yapısal tasarımda gerekli kaynak boyutunun sağlanması için kaynak hızı artırılırken kaynak akımı ve ark voltajının da buna uygun olarak arttırılması gerekir. Bu üç miktar birbiriyle ilişkilidir. Aynı zamanda kaynak akımı, ark voltajı ve kaynak hızı arttırıldığında (yani yüksek güçlü kaynak arkı ve yüksek kaynak hızında kaynak kullanıldığında), erimiş malzemenin oluşumu sırasında kaynak kusurlarının oluşabileceği de dikkate alınmalıdır. havuz ve erimiş havuzun ısırma gibi katılaşma süreci. Kenarlar, çatlaklar vb. dolayısıyla kaynak hızının arttırılmasının bir sınırı vardır.
4. Kaynak akımı tipinin, polaritesinin ve elektrot boyutunun kaynak oluşumuna etkisi
1. Kaynak akımının tipi ve polaritesi
Kaynak akımı türleri DC ve AC'ye ayrılmıştır. Bunlar arasında DC ark kaynağı, akım darbelerinin varlığına veya yokluğuna göre sabit DC ve darbeli DC olarak ikiye ayrılır; polariteye göre DC ileri bağlantıya (kaynaklı bağlantı pozitife bağlanır) ve DC ters bağlantıya (kaynaklı bağlantı negatife bağlanır) ayrılır. AC ark kaynağı, farklı akım dalga biçimlerine göre sinüs dalgası AC ve kare dalga AC'ye bölünmüştür. Kaynak akımının türü ve polaritesi, arkın kaynağa verdiği ısı miktarını etkiler, dolayısıyla kaynak oluşumunu etkiler. Ayrıca damlacık transfer sürecini ve ana metalin yüzeyindeki oksit filmin çıkarılmasını da etkileyebilir.
Çelik, titanyum ve diğer metal malzemeleri kaynaklamak için tungsten ark kaynağı kullanıldığında, oluşan kaynağın nüfuz derinliği doğru akım bağlandığında en büyük olur, doğru akım ters bağlandığında nüfuziyet en küçüktür ve AC, iki. Doğru akım bağlantısı sırasında kaynak nüfuziyeti en fazla olduğundan ve tungsten elektrot yanma kaybı en küçük olduğundan, tungsten elektrot argon ark kaynağı ile çelik, titanyum ve diğer metal malzemelerin kaynağında doğru akım bağlantısı kullanılmalıdır. Tungsten argon ark kaynağı darbeli DC kaynağı kullandığında darbe parametreleri ayarlanabilir, böylece kaynak dikişi oluşturma boyutu gerektiği gibi kontrol edilebilir. Alüminyum, magnezyum ve bunların alaşımlarını tungsten ark kaynağı ile kaynak yaparken, baz malzemenin yüzeyindeki oksit filmi temizlemek için arkın katodik temizleme etkisinin kullanılması gerekir. AC kullanmak daha iyidir. Kare dalga AC'nin dalga biçimi parametreleri ayarlanabilir olduğundan kaynak etkisi daha iyidir. .
Metal ark kaynağı sırasında, DC ters bağlantıdaki kaynak nüfuz derinliği ve genişliği, doğru akım bağlantısındakilerden daha büyüktür ve AC kaynağındaki nüfuz derinliği ve genişliği, ikisi arasındadır. Bu nedenle, tozaltı ark kaynağı sırasında daha fazla nüfuziyet elde etmek için DC ters bağlantısı kullanılır; tozaltı ark yüzey kaynağı sırasında nüfuziyeti azaltmak için DC ileri bağlantı kullanılır. Gaz korumalı ark kaynağı sırasında, penetrasyon derinliği yalnızca DC ters bağlantı sırasında daha büyük olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak arkı ve damlacık transfer işlemleri, doğru akım bağlantısı ve AC sırasındakilerden daha kararlıdır ve ayrıca katot temizleme etkisine sahiptir. yaygın olarak kullanılırken, DC ileri bağlantı ve İletişim genellikle kullanılmaz.
2. Tungsten uç şeklinin, tel çapının ve uzatma uzunluğunun etkisi
Tungsten elektrotun ön ucunun açısı ve şekli, ark konsantrasyonu ve ark basıncı üzerinde büyük etkiye sahiptir ve kaynak akımının boyutuna ve kaynağın kalınlığına göre seçilmelidir. Genel olarak, ark ne kadar konsantre olursa ve ark basıncı ne kadar yüksek olursa, nüfuz etme derinliği de o kadar büyük olur ve buna karşılık olarak nüfuz etme genişliğinde azalma olur.
Gazaltı kaynağı sırasında, kaynak akımı sabit olduğunda kaynak teli ne kadar ince olursa, ark ısınması o kadar yoğun olacak, nüfuz derinliği artacak ve nüfuz genişliği azalacaktır. Ancak gerçek kaynak projelerinde kaynak teli çapını seçerken, zayıf kaynak oluşumunu önlemek için mevcut boyut ve erimiş havuz şekli de dikkate alınmalıdır.
Gazaltı kaynağında kaynak telinin uzatma uzunluğu arttığında, kaynak akımının kaynak telinin uzatılan kısmından ürettiği direnç ısısı artar, bu da kaynak telinin erime hızını arttırır, dolayısıyla kaynak takviyesi artar ve kaynak telinin erime hızı artar. penetrasyon derinliği azalır. Çelik kaynak telinin direnci nispeten büyük olduğundan, kaynak telinin uzatma uzunluğunun kaynak dikişi oluşumu üzerindeki etkisi çelik ve ince tel kaynaklarında daha belirgindir. Alüminyum kaynak telinin direnci nispeten küçüktür ve etkisi önemli değildir. Kaynak telinin uzatma uzunluğunun arttırılması, kaynak telinin erime katsayısını iyileştirebilmesine rağmen, kaynak telinin erime stabilitesi ve kaynak dikişinin oluşumu dikkate alındığında, kaynak telinin uzatma uzunluğunda izin verilen bir değişiklik aralığı vardır. kaynak teli.
5. Diğer proses faktörlerinin kaynak dikişi oluşturma faktörleri üzerindeki etkisi
Yukarıda belirtilen işlem faktörlerine ek olarak, oluk boyutu ve boşluk boyutu, elektrotun ve iş parçasının eğim açısı ve bağlantının uzaysal konumu gibi diğer kaynak işlemi faktörleri de kaynak oluşumunu ve kaynak boyutunu etkileyebilir.
1. Oluklar ve boşluklar
Alın bağlantılarını kaynaklamak için ark kaynağı kullanıldığında, bir boşluğun ayrılıp ayrılmayacağı, boşluğun boyutu ve oluğun şekli genellikle kaynaklı plakanın kalınlığına göre belirlenir. Diğer koşullar sabit olduğunda, oluk veya boşluğun boyutu ne kadar büyük olursa, kaynak dikişinin takviyesi de o kadar küçük olur; bu, kaynak dikişinin konumundaki bir azalmaya eşdeğerdir ve bu sırada füzyon oranı düşer. Bu nedenle donatının boyutunu kontrol etmek ve füzyon oranını ayarlamak için boşluk bırakmak veya oluk açmak kullanılabilir. Boşluk bırakmadan eğim verme ile karşılaştırıldığında, ikisinin ısı yayılım koşulları biraz farklıdır. Genel olarak konuşursak, eğim vermenin kristalizasyon koşulları daha uygundur.
2. Elektrot (kaynak teli) eğim açısı
Ark kaynağı sırasında elektrot eğim yönü ile kaynak yönü arasındaki ilişkiye göre iki türe ayrılır: elektrot ileri eğim ve elektrot geriye eğim. Kaynak teli eğildiğinde ark ekseni de buna göre eğilir. Kaynak teli öne eğildiğinde, ark kuvvetinin erimiş havuz metalinin geriye doğru deşarjı üzerindeki etkisi zayıflar, erimiş havuzun tabanındaki sıvı metal tabakası kalınlaşır, nüfuz derinliği azalır, arkın nüfuz derinliği azalır kaynağın içine doğru olan basınç azalır, ark noktası hareket aralığı genişler, erime genişliği artar ve birlikte yükseklik azalır. Kaynak telinin ileri açısı α ne kadar küçük olursa bu etki o kadar belirgin olur. Kaynak teli geriye doğru eğildiğinde ise durum tam tersidir. Elektrot ark kaynağı kullanıldığında, elektrot geriye eğme yöntemi sıklıkla kullanılır ve eğim açısı α, 65° ile 80° arasındadır.
3. Kaynağın eğim açısı
Kaynak parçasının eğimine fiili üretimde sıklıkla rastlanır ve yukarı eğim kaynağı ve aşağı eğim kaynağı olarak ikiye ayrılabilir. Bu sırada erimiş havuz metali, yerçekimi etkisi altında eğim boyunca aşağı doğru akma eğilimindedir. Yokuş yukarı kaynak sırasında yerçekimi, erimiş havuz metalinin erimiş havuzun arkasına doğru hareket etmesine yardımcı olur, bu nedenle nüfuz derinliği büyüktür, erimiş genişlik dardır ve kalan yükseklik büyüktür. Yukarı eğim açısı α 6° ila 12° olduğunda, donatı çok büyüktür ve her iki tarafta da alttan kesmelerin oluşması muhtemeldir. Aşağı yönlü kaynak sırasında bu etki, eriyik havuzundaki metalin eriyik havuzunun arkasına boşaltılmasını önler. Ark, erimiş havuzun dibindeki metali derinlemesine ısıtamaz. Nüfuz derinliği azalır, ark noktası hareket aralığı genişler, erimiş genişlik artar ve kalan yükseklik azalır. Kaynağın eğim açısının çok büyük olması, sıvı metalin erimiş havuza yetersiz nüfuz etmesine ve taşmasına yol açacaktır.
4. Kaynak malzemesi ve kalınlığı
Kaynak nüfuziyeti, kaynak akımının yanı sıra malzemenin termal iletkenliği ve hacimsel ısı kapasitesi ile de ilgilidir. Malzemenin ısıl iletkenliği ne kadar iyi ve hacimsel ısı kapasitesi ne kadar büyük olursa, birim hacimdeki metali eritmek ve aynı sıcaklığı yükseltmek için o kadar fazla ısı gerekir. Bu nedenle kaynak akımı ve diğer koşullar gibi belirli koşullar altında nüfuz derinliği ve genişliği sadece azalacaktır. Malzemenin yoğunluğu veya sıvının viskozitesi ne kadar büyükse, arkın sıvı erimiş havuz metalini yerinden etmesi o kadar zor olur ve nüfuz derinliği de o kadar sığ olur. Kaynağın kalınlığı, kaynağın içindeki ısının iletimini etkiler. Diğer koşullar aynı olduğunda kaynağın kalınlığı artar, ısı yayılımı artar, nüfuz genişliği ve nüfuz derinliği azalır.
5. Akı, elektrot kaplama ve koruyucu gaz
Farklı akı veya elektrot kaplama bileşimleri, farklı kutupsal voltaj düşüşlerine ve arkın ark sütunu potansiyel gradyanlarına yol açar ve bu da kaçınılmaz olarak kaynağın oluşumunu etkileyecektir. Akı yoğunluğu küçük olduğunda, parçacık boyutu büyük olduğunda veya istifleme yüksekliği küçük olduğunda, ark etrafındaki basınç düşüktür, ark sütunu genişler ve ark noktası geniş bir aralıkta hareket eder, bu nedenle penetrasyon derinliği küçüktür. erime genişliği büyüktür ve kalan yükseklik küçüktür. Kalın parçaları yüksek güçlü ark kaynağıyla kaynak yaparken, pomza benzeri akı kullanmak ark basıncını azaltabilir, nüfuz derinliğini azaltabilir ve nüfuz genişliğini artırabilir. Ayrıca kaynak cürufunun uygun viskoziteye ve erime sıcaklığına sahip olması gerekir. Viskozite çok yüksekse veya erime sıcaklığı yüksekse, cüruf zayıf hava geçirgenliğine sahip olacak ve kaynak yüzeyinde birçok basınç çukuru oluşturmak kolay olacak ve kaynağın yüzey deformasyonu zayıf olacaktır.
Ark kaynağında kullanılan koruyucu gazın (Ar, He, N2, CO2 gibi) bileşimi farklıdır ve ısıl iletkenlik gibi fiziksel özellikleri farklıdır, bu da arkın kutupsal basınç düşüşünü, potansiyel gradyanını etkiler. ark sütunu, ark sütununun iletken kesiti ve plazma akış kuvveti. , spesifik ısı akışı dağılımı vb. bunların tümü kaynağın oluşumunu etkiler.
Kısacası kaynak oluşumunu etkileyen birçok faktör vardır. İyi bir kaynak oluşumu elde etmek için, kaynağın malzemesine ve kalınlığına, kaynağın uzaysal konumuna, bağlantı formuna, çalışma koşullarına, bağlantı performansı gereksinimlerine ve kaynak boyutuna vb. göre seçim yapmanız gerekir. Uygun kaynak yöntemleri ve Kaynak için kaynak koşulları kullanılır ve en önemli şey kaynakçının kaynağa karşı tutumudur! Aksi halde kaynak dikişi oluşumu ve performansı istenilenleri karşılamayabilir, hatta çeşitli kaynak hataları meydana gelebilir.
Gönderim zamanı: Şubat-27-2024
