Elektrot yapışması, kaynakçı nokta kaynağı yaptığında ve elektrot ve parçalar anormal bir kaynak oluşturduğunda elektrot ve parçanın birbirine yapışması olgusudur. Ciddi durumlarda elektrot dışarı çekilir ve soğutma suyu akışı parçaların paslanmasına neden olur.
Kaynak sırasında elektrot yapışmasının dört ana nedeni vardır: iki elektrotun çalışma yüzeyleri paralel değildir, elektrotların çalışma yüzeyleri pürüzlüdür, elektrot basıncı yetersizdir ve kaynak tabancasının soğutma çıkışındaki su borusu ters bağlanmış veya soğutma suyu sirkülasyonu engellenmiş.
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
1. İki elektrotun çalışma yüzeyleri paralel değil
İki elektrotun çalışma yüzeyleri paralel olmadığında elektrotların çalışma yüzeyleri parçalarla kısmi temas halinde olacak, elektrotlar ile parçalar arasındaki temas direnci artacak ve kaynak devresinin akımı azalacaktır.
Akım yerel temas noktasında yoğunlaştığında ve temas noktasındaki akım yoğunluğu, normal kaynak sırasında elektrotun çalışma yüzeyinin akım yoğunluğundan daha büyük olduğunda, temas noktasının sıcaklığı, elektrotun kaynak yapılabilir sıcaklığına yükselir. ve parça ve elektrot ve parça kaynaşacaktır.
2. Elektrotun çalışma yüzeyi pürüzlüdür
Elektrotun çalışma yüzeyi parçaya tam olarak oturamaz ve sadece bazı çıkıntılı parçalar parça ile temas halindedir. Bu durum aynı zamanda iki elektrotun çalışma yüzeylerinin paralel olmamasına ve elektrotların yapışmasına neden olacaktır.
3. Yetersiz elektrot basıncı
Temas direnci basınçla ters orantılıdır. Yetersiz elektrot basıncı, elektrot ile parça arasındaki temas direncini arttırır ve temas parçasının direnç ısısı artar, böylece elektrot ile parça arasındaki temas yüzeyinin sıcaklığı kaynaklanabilir sıcaklığa yükselir ve böylece arasında bir füzyon bağlantısı oluşur. elektrot ve parça.
4. Kaynak tabancası soğutma çıkışının su borusu ters bağlanmış veya soğutma suyu sirkülasyonu engellenmiş
Kaynak tabancası soğutma çıkışının su borusu ters bağlanır veya soğutma suyu sirkülasyonu engellenir, elektrot sıcaklığı yükselir ve sürekli punta kaynağı sırasında elektrot ve parça kaynaşabilir.
Yukarıdaki dört durumun elektrot ve parçanın kaynaşmasına ve bağlanmasına neden olması muhtemeldir ve bu da yapışkan elektrot olgusuna neden olur. Peki yapışkan elektrot olgusunun ortaya çıkması nasıl önlenir?
(1) İki elektrotun çalışma yüzeylerini paralel ve pürüzsüz hale getirecek şekilde elektrot kafasını eğeleyin. Kaynak işlemi taşlama işlemi (akım çıkışı yok) olarak seçilebilir ve kaynak tabancasının ateşlenmesiyle iki elektrotun çalışma yüzeylerinin paralel olduğu gözlemlenebilir.
(2) Taşlama durumunda, belirtilen elektrot kafası çapı aralığı dahilinde temas alanını artırmak ve yüzey sertliğini artırmak amacıyla iki elektrotun çalışma yüzeylerini dövmek için kaynak tabancasını 5 ila 10 kez ateşleyin.
(3) Elektrotun çalışma yüzeyi üzerinde bir oksit tabakası (oksit tabakası) oluşturmak için elektrotun çalışma yüzeyini bir oksiasetilen aleviyle ısıtın; bu, elektrotun çalışma yüzeyinin erime noktasını artırabilir ve elektrotlar arasındaki kaynaklanabilirliği bozabilir. elektrot ve parça.
(4) Elektrot ile parça arasındaki kaynaklanabilirliği yok etmek için kaynakçı tarafından hazırlanan kırmızı kurşunu elektrotun çalışma yüzeyine uygulayın.
(5) Elektrot basıncını ayarlayın ve yüksek basınç, büyük güç kaynağı ve kısa açılış süresi ile kaynak parametrelerini kullanın.
(6) Soğutma suyu akışını sağlamak için soğutma suyu borusunu düzenli olarak temizleyin. Yukarıdakilerin tümü, kaynak sırasında elektrotların yapışması sorununu çözebilecek önlemlerdir.
Gönderim zamanı: Eylül-29-2024
