Kaynak ve Kesim Haberleri
-
Kaynak ipuçları Galvanizli boru kaynağı için önlemler
Galvanizli çelik genellikle düşük karbonlu çeliğin dış kısmı üzerine kaplanmış bir çinko tabakasıdır ve çinko kaplama genellikle 20μm kalınlığındadır. Çinkonun erime noktası 419°C, kaynama noktası ise yaklaşık 908°C'dir. Kaynak yapılmadan önce kaynak parlatılmalıdır. Galvanizli tabaka...Devamını oku -
İpuçları Kaynak sırasında kaynak cürufu ve erimiş demir nasıl ayırt edilir
Kaynak işlemi sırasında kaynakçılar, genellikle kaynak cürufu olarak bilinen, erimiş havuzun yüzeyinde yüzen bir kaplama malzemesi tabakası görebilirler. Kaynak cürufunun erimiş demirden nasıl ayırt edileceği yeni başlayanlar için çok önemlidir. Bence fark yaratmak lazım...Devamını oku -
Kaynak sonrası ısıl işlemlerin tamamının faydalı olmadığını unutmayın.
Kaynak artık gerilimi, kaynaklama, kaynak metalinin termal genleşmesi ve büzülmesi vb. nedeniyle kaynakların eşit olmayan sıcaklık dağılımından kaynaklanır, bu nedenle kaynak yapımı sırasında kaçınılmaz olarak artık gerilim oluşacaktır. Reflüyü ortadan kaldırmanın en yaygın yöntemi...Devamını oku -
Akının seçimi ve kullanımı gerçekten büyük bir rol oynuyor
Tanım Flux: Kaynak işlemine yardımcı ve teşvik edici, koruyucu etkiye sahip ve oksidasyon reaksiyonlarını önleyen kimyasal madde. Akı katı, sıvı ve gaz olarak ayrılabilir. Esas olarak "ısı iletimine yardımcı olmayı" içerir, ...Devamını oku -
Verimli sıcak tel TIG kaynak işlemini duydunuz mu?
1. Arka Plan Özet Açık deniz mühendisliği ve petrokimya endüstrilerinde boru hattı prefabrikasyonuna yönelik gereksinimler nispeten yüksektir ve iş miktarı da nispeten büyüktür. Geleneksel TIG kaynağı manuel tabanı ve MIG kaynağı...Devamını oku -
Alüminyum alaşımının kaynağı zordur; aşağıdaki stratejiler bunu çözmenize yardımcı olabilir
Alüminyum alaşımlı kaynak, genel karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerin kaynağından çok farklıdır. Diğer malzemelerde olmayan birçok kusurun üretilmesi kolaydır ve bunların önlenmesi için hedefe yönelik önlemlerin alınması gerekir. Gelin profesyonellere bir göz atalım...Devamını oku -
Ark kaynağı damlacık fazlalığının şekli
Küçükten büyüğe kaynak parametrelerine göre bunlar: kısa devre geçişi, damlacık geçişi, püskürtme geçişi 1. Kısa devre geçişi Elektrotun (veya telin) ucundaki erimiş damlacık, kaynak ile kısa devre teması halindedir. erimiş havuz. nedeniyle...Devamını oku -
Kaynakçıların bilmesi gereken altı ileri kaynak proses teknolojisi
1. Lazer kaynağı Lazer kaynağı: Lazer radyasyonu işlenecek yüzeyi ısıtır ve yüzey ısısı, ısı iletimi yoluyla içeriye doğru yayılır. Lazer darbe genişliği, enerji, tepe gücü ve tekrarlama frekansı gibi lazer parametrelerini kontrol ederek iş parçası ...Devamını oku -
Paslanmaz Çelik Sacların Manuel Tungsten İnert Gaz Ark Kaynağı
[Özet]Tungsten inert gaz kaynağı, modern endüstriyel imalatta çok önemli bir kaynak yöntemidir. Bu makale, paslanmaz çelik sac kaynak havuzunun stresini ve ince plakanın kaynak deformasyonunu analiz etmekte ve kaynak prosesinin temellerini tanıtmaktadır.Devamını oku -
Titanyum nasıl kaynak yapılır, Kaynakçılar, lütfen bu makaleyi kaydedin
Titanyum alaşımları düşük yoğunluğa, yüksek özgül dayanıma, iyi korozyon direncine, düşük ısı iletkenliğine sahiptir, toksik değildir ve manyetik değildir ve kaynak yapılabilir; havacılık, havacılık, kimya, petrol, elektrik, tıp, inşaat, spor malzemeleri alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar...Devamını oku -
Ark kaynağı damlacıklarının aşırı kuvveti
01 Erimiş damlanın yerçekimi Herhangi bir nesne, kendi yerçekimi nedeniyle sarkma eğilimi gösterir. Düz kaynakta, erimiş metal damlacığının yerçekimi erimiş damlacığın geçişini destekler. Ancak dikey kaynak ve baş üstü kaynaklarda erimiş maddenin yerçekimi...Devamını oku -
Sıçramayı azaltmak için bu 8 ipucunu biliyor musunuz?
Alevler uçtuğunda, iş parçası üzerindeki kaynak sıçraması genellikle çok uzakta değildir. Sıçrama ortaya çıktığında, bunun kaldırılması gerekir; bu da zaman ve para kaybına neden olur. Önlemek, temizlemekten daha iyidir ve kaynak sıçramasını mümkün olduğu kadar önlememiz gerekir - veya...Devamını oku
