On kaynak animasyonu, XINFA on ortak kaynak yöntemini, süper sezgisel animasyonları tanıtacak, birlikte öğrenelim!
1.Elektrot ark kaynağı
Elektrot ark kaynağı, kaynakçıların uzmanlaştığı en temel becerilerden biridir. Beceriler yerinde öğrenilmezse, aşağıdaki öğretim videosunda gösterildiği gibi kaynak dikişinde çeşitli kusurlar olacaktır.
2. Tozaltı ark kaynağı
Tozaltı ark kaynağı, arkı ısı kaynağı olarak kullanan bir kaynak yöntemidir. Tozaltı ark kaynağının derin nüfuzu nedeniyle üretkenlik ve kaynak kalitesi iyidir: cürufun korunması nedeniyle erimiş metal havayla temas etmez ve mekanize çalışma derecesi yüksektir, bu nedenle uygundur orta ve kalın levha yapıların uzun kaynaklarının kaynaklanması için.
3.Argon arkı kaynağı
XINFA, argon arkı kaynağına yönelik birkaç önlemi sizinle paylaşıyor:
(1) Tungsten iğnesi sık sık keskinleştirilmelidir. Künt olursa akıntı yoğunlaşmaz ve çiçek açmaz.
(2) Tungsten iğnesi ile kaynak dikişi arasındaki mesafe yakınsa birbirine yapışacak, uzaksa ark ışığı çiçek açacak ve çiçek açtıktan sonra siyah yanacak, tungsten iğnesi kelleşecek ve kendisine gelen radyasyon da güçlü. Yakın olmak daha iyi.
(3) Anahtarın kontrolü, özellikle ince levha kaynağı için yalnızca tıklanıp tıklanabilen bir sanattır. Bu, otomatik hareket ve otomatik tel besleme özelliğine sahip otomatik bir kaynak makinesi değildir.
(4) Teli beslemek için bir el hissi vardır. Yüksek kaliteli kaynak teli 304 levhadan kesme makinesiyle kesilir. Paketler halinde satın almayın. Elbette toptan satış noktalarında iyi olanları bulabilirsiniz.
(5) Deri eldiven, kıyafet ve otomatik karartma maskesi ile donatılmış, havalandırmalı koşullar altında çalışmaya çalışın.
(6) Kaynak torçunun seramik başlığı ark ışığından korunmalı, özellikle kaynak torçunun kuyruğu yüzünüze mümkün olduğunca yakın olmalıdır.
(7) Erimiş havuzun sıcaklığı, boyutu ve geçiş hareketi hakkında bir sezgiye ve önseziye sahipseniz, kıdemli bir teknisyensiniz demektir.
(8) Yüksek işçilik gerektiren sarı veya beyaz işaretli tungsten iğneleri kullanmaya çalışın.
4.Gaz kaynağı
Gaz kaynağı (tam adı: oksijen yakıtlı gaz kaynağı, kısaltma: OFW), kaynak amacına ulaşmak için metali ısıtmak ve metal iş parçasının birleşim yerindeki kaynak telini eritmek için alevi kullanmaktır. Yaygın olarak kullanılan yanıcı gazlar esas olarak asetilen, sıvılaştırılmış petrol gazı ve hidrojen vb.'dir ve yaygın olarak kullanılan yanmayı destekleyen gaz oksijendir.
5.Lazer kaynağı
Lazer kaynağı, ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınını kullanan etkili ve hassas bir kaynak yöntemidir. Lazer kaynağı, lazer malzeme işleme teknolojisinin uygulanmasının önemli yönlerinden biridir. 1970'li yıllarda esas olarak ince duvarlı malzemelerin kaynağında ve düşük hızlı kaynaklarda kullanıldı. Kaynak işlemi ısı iletimidir, yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır ve yüzey ısısı ısı iletimi yoluyla içeriye yayılır. İş parçasını eritmek ve belirli bir erimiş havuz oluşturmak için lazer darbesinin genişliğini, enerjisini, tepe gücünü ve tekrarlama sıklığını ve diğer parametreleri kontrol ederek.
6.Karbon dioksit korumalı kaynak
Bazı usta kaynakçılar karbondioksit korumalı kaynağın en kolay kaynak olduğunu düşünüyor çünkü kullanımı ve öğrenmesi en kolay olanı. Genellikle kaynak işiyle hiç tanışmamış bir acemi, bir ustanın ona iki üç saat ders vermesi durumunda temelde basit konum kaynağı yapılabilir.
Karbon dioksit korumalı kaynağı öğrenmede birkaç önemli nokta vardır: sabit eller, ayarlanabilir akım ve voltaj, kontrol edilebilir kaynak hızı, daha fazla video izleyerek ustalaşılabilecek hareketler ve ardından temel olarak işin yarısından fazlasını idare edebilen kaynak sırasını ustalıkla gerçekleştirebilirsiniz. istenen iş.
7. Sürtünme kaynağı
Sürtünme kaynağı, iş parçasının temas yüzeyinin sürtünmesiyle oluşan ısının ısı kaynağı olarak kullanılarak iş parçasının basınç altında plastik deformasyona uğramasına neden olan kaynak yöntemini ifade eder.
Basınç etkisi altında, sabit veya artan basınç ve tork etkisi altında, kaynak kontağı uç yüzeyleri arasındaki bağıl hareket, sürtünme yüzeyinde ve çevresindeki alanlarda sürtünme ısısı ve plastik deformasyon ısısı üretmek için kullanılır, böylece sıcaklık Çevredeki alanlar erime noktasına yakın ancak genellikle daha düşük sıcaklık aralığında malzemenin deformasyon direnci azalır, plastisite artar ve arayüzdeki oksit filmi kırılır. Kaynak yapmayı sağlayan katı hal kaynak yöntemi.
Sürtünme kaynağı genellikle aşağıdaki dört adımdan oluşur: (1) mekanik enerjinin termal enerjiye dönüştürülmesi; (2) malzemelerin plastik deformasyonu; (3) termoplastiklik altında dövme basıncı; (4) moleküller arası difüzyon ve yeniden kristalleşme.
8.Ultrasonik kaynak
Ultrasonik kaynak, kaynak yapılacak iki nesnenin yüzeylerine iletmek için yüksek frekanslı titreşim dalgalarının kullanılmasıdır. Basınç altında, iki nesnenin yüzeyleri moleküler katmanlar arasında füzyon oluşturmak için birbirine sürtülür. Ultrasonik kaynak sisteminin ana bileşenleri, ultrasonik jeneratör/dönüştürücü/korna/kaynak kafası üçlüsü/kalıp ve çerçeveyi içerir.
9.Lehimleme
Lehimleme, lehim olarak ana metalden daha düşük erime noktasına sahip bir metal malzeme kullanmak, kaynak parçasını ve lehimi, lehimin erime noktasından daha yüksek ve ana metalin erime sıcaklığından daha düşük bir sıcaklığa ısıtmak, sıvı kullanmaktır. Ana metali ıslatmak için lehim, bağlantılar arasındaki boşluğu doldurmak ve Kaynak bağlantısını gerçekleştirmek için ana metal ile difüzyon yöntemi. Lehimleme deformasyonu küçüktür ve bağlantı pürüzsüz ve güzeldir. Petek yapılı plakalar, türbin kanatları, sert alaşımlı aletler ve baskılı devre kartları gibi farklı malzemelerden oluşan hassas, karmaşık ve bileşenlerin kaynaklanması için uygundur. Kaynak sıcaklığına bağlı olarak lehimleme iki kategoriye ayrılabilir. Kaynak ısıtma sıcaklığı 450°C'nin altında ise yumuşak lehimleme, 450°C'nin üzerinde ise sert lehimleme olarak adlandırılır.
10.Lehimleme
Gönderim zamanı: Nis-07-2023
