On kaynak animasyonu, XINFA on ortak kaynak yöntemini, süper sezgisel animasyonları tanıtacak, hadi birlikte öğrenelim!
1.Elektrot ark kaynağı
Elektrot ark kaynağı, kaynakçıların uzmanlaştığı en temel becerilerden biridir.Beceriler yerinde ustalaşılmazsa, aşağıdaki öğretim videosunda gösterildiği gibi, kaynak dikişinde çeşitli kusurlar olacaktır.
2. Tozaltı kaynağı
Tozaltı ark kaynağı, arkı ısı kaynağı olarak kullanan bir kaynak yöntemidir.Tozaltı ark kaynağının derinlemesine nüfuz etmesi nedeniyle verimlilik ve kaynak kalitesi iyidir: cürufun korunması nedeniyle erimiş metal hava ile temas etmez ve mekanize çalışma derecesi yüksektir, bu nedenle uygundur orta ve kalın levha yapılarının uzun kaynaklarının kaynağı için.
3.Argon ark kaynağı
XINFA, argon ark kaynağı için birkaç önlemi sizinle paylaşıyor:
(1) Tungsten iğne sık sık keskinleştirilmelidir.Künt ise, akım konsantre olmaz ve çiçek açmaz.
(2) Tungsten iğnesi ile kaynak dikişi arasındaki mesafe yakınsa birbirine yapışır, uzaktaysa ark ışığı yanar ve çiçek açtıktan sonra siyah yanar, tungsten iğnesi kelleşir ve kendine radyasyon da güçlüdür.Daha yakın olmak daha iyi.
(3) Anahtarın kontrolü, özellikle ince levha kaynağı için, yalnızca tıklanıp tıklanabilen bir sanattır.Bu, otomatik hareket ve otomatik tel beslemeli otomatik bir kaynak makinesi değildir.
(4) Teli beslemek için bir el hissi vardır.Yüksek kaliteli kaynak teli, 304 levhadan kesme makinesi ile kesilir.Paketler halinde satın almayın.Elbette toptan satış noktalarında iyilerini bulabilirsiniz.
(5) Deri eldivenler, giysiler ve otomatik karartma maskesi ile havalandırmalı koşullarda çalışmaya çalışın.
(6) Kaynak torcunun seramik kafası ark ışığından korunmalı, özellikle kaynak torcunun kuyruğu yüzünüze mümkün olduğunca yakın olmalıdır.
(7) Erimiş havuzun sıcaklığı, boyutu ve anahtar hareketi hakkında bir sezgi ve önseziye sahipseniz, kıdemli bir teknisyensiniz.
(8) Yüksek işçilik gerektiren sarı veya beyaz işaretli tungsten iğneleri kullanmaya çalışın.
4. Gaz kaynağı
Gaz kaynağı (tam adı: oksijen yakıtlı gaz kaynağı, kısaltma: OFW), kaynak amacına ulaşmak için metali ısıtmak ve metal iş parçasının birleşim yerindeki kaynak telini eritmek için alevi kullanmaktır.Yaygın olarak kullanılan yanıcı gazlar esas olarak asetilen, sıvılaştırılmış petrol gazı ve hidrojen vb.'dir ve yaygın olarak kullanılan yanmayı destekleyen gaz oksijendir.
5. Lazer kaynağı
Lazer kaynağı, ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu lazer ışını kullanan verimli ve hassas bir kaynak yöntemidir.Lazer kaynağı, lazer malzeme işleme teknolojisi uygulamasının önemli yönlerinden biridir.1970'lerde, esas olarak ince cidarlı malzemelerin ve düşük hızlı kaynakların kaynağı için kullanıldı.Kaynak işlemi ısı iletimidir, yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır ve yüzey ısısı, ısı iletimi yoluyla içeriye yayılır.İş parçasını eritmek ve belirli bir erimiş havuz oluşturmak için lazer darbesinin genişliğini, enerjisini, tepe gücünü ve tekrarlama sıklığını ve diğer parametreleri kontrol ederek.
6.Karbon dioksit korumalı kaynak
Bazı usta kaynakçılar, karbondioksit korumalı kaynağın en kolay yol olduğunu düşünürler, çünkü kullanımı ve öğrenmesi en kolay olanıdır.Genellikle kaynakla hiç temas etmemiş bir acemi, bir usta ona iki üç saat ders verirse temelde basit pozisyon kaynağı çalıştırılabilir.
Karbondioksit korumalı kaynağı öğrenmenin birkaç önemli noktası vardır: sabit eller, ayarlanabilir akım ve voltaj, kontrol edilebilir kaynak hızı, daha fazla video izleyerek ustalaşılabilen hareketler ve ardından temel olarak yarısından fazlasını işleyebilen kaynak sıralamasında ustalaşın. iş istedi.
7. Sürtünme kaynağı
Sürtünme kaynağı, iş parçasının temas yüzeyinin sürtünmesiyle oluşan ısının ısı kaynağı olarak kullanılarak iş parçasının basınç altında plastik deformasyona uğramasına neden olan kaynak yöntemini ifade eder.
Basınç etkisi altında, sabit veya artan basınç ve tork etkisi altında, kaynak temas uç yüzeyleri arasındaki nispi hareket, sürtünme yüzeyinde ve çevresindeki alanlarda sürtünme ısısı ve plastik deformasyon ısısı üretmek için kullanılır; Erime noktasına yakın ancak genellikle daha düşük sıcaklık aralığında, malzemenin deformasyon direnci azalır, plastisite iyileştirilir ve arayüz üzerindeki oksit film kırılır.Kaynaklamayı sağlayan bir katı hal kaynak yöntemi.
Sürtünme kaynağı genellikle aşağıdaki dört adımdan oluşur: (1) mekanik enerjinin termal enerjiye dönüştürülmesi;(2) malzemelerin plastik deformasyonu;(3) termoplastiklik altında dövme basıncı;(4) moleküller arası difüzyon ve yeniden kristalleşme.
8.Ultrasonik kaynak
Ultrasonik kaynak, kaynak yapılacak iki nesnenin yüzeyine iletmek için yüksek frekanslı titreşim dalgalarının kullanılmasıdır.Basınç altında, iki nesnenin yüzeyleri, moleküler katmanlar arasında füzyon oluşturmak için birbirine sürtülür.Bir ultrasonik kaynak sisteminin ana bileşenleri, ultrasonik jeneratör/dönüştürücü/korna/kaynak kafası üçlüsü/kalıp ve çerçeveyi içerir.
9. Lehimleme
Lehimleme, lehim olarak ana metalden daha düşük erime noktasına sahip bir metal malzeme kullanmak, kaynağı ve lehimi lehimin erime noktasından daha yüksek ve ana metalin erime sıcaklığından daha düşük bir sıcaklığa ısıtmak, sıvı kullanmaktır. ana metali ıslatmak için lehim, eklemler arasındaki boşluğu doldurun ve kaynak bağlantısını gerçekleştirmek için ana metal ile interdifüzyon yöntemi.Lehimleme deformasyonu küçüktür ve eklem pürüzsüz ve güzeldir.Petek yapı plakaları, türbin kanatları, sert alaşımlı aletler ve baskılı devre kartları gibi farklı malzemelerden oluşan hassas, karmaşık ve bileşenlerin kaynağı için uygundur.Kaynak sıcaklığına bağlı olarak lehimleme iki kategoriye ayrılabilir.Kaynak ısıtma sıcaklığı 450°C'nin altında ise yumuşak lehim, 450°C'nin üzerinde ise sert lehim olarak adlandırılır.
10.Lehimleme
Gönderim zamanı: Nis-07-2023
