Kaynak malzemelerinin zararlı faktörleri
(1) Kaynak işçiliği hijyeninin ana araştırma konusu füzyon kaynağıdır ve bunlar arasında açık ark kaynağının işçi hijyeni sorunları en büyüğü ve tozaltı ark kaynağı ve elektroslag kaynağı sorunları en azdır.
(2) Örtülü elektrot manuel ark kaynağı, karbon ark oluk açma ve CO2 gazı korumalı kaynağın ana zararlı faktörleri, kaynak işlemi sırasında oluşan duman ve tozdur - kaynak dumanı.Özellikle elektrot manuel ark kaynağı.Ve karbon ark oluk açma, kaynak işlemi dar bir çalışma alanı ortamında (kazan, gemi kamarası, hava geçirmez konteyner ve boru hattı vb.) uzun süre yapılırsa ve sanitasyon korumasının zayıf olması durumunda çevreye zarar verir. solunum sistemi vb. kaynaklı pnömokonyozdan muzdarip.
(3) Zehirli gaz, gaz elektrik kaynağı ve plazma ark kaynağı için önemli bir zararlı faktördür ve konsantrasyon nispeten yüksek olduğunda, zehirlenme semptomlarına neden olur.Özellikle ozon ve nitrojen oksitler, havadaki oksijen ve nitrojene etki eden ark yüksek sıcaklık radyasyonu ile üretilir.
(4) Ark radyasyonu, tüm açık ark kaynakları için ortak bir zararlı faktördür ve bunun neden olduğu elektro-optik göz hastalığı, açık ark kaynağının özel bir meslek hastalığıdır.Ark radyasyonu ayrıca cilde zarar verebilir ve kaynakçıların dermatit, eritem ve küçük kabarcıklar gibi cilt hastalıklarından muzdarip olmasına neden olabilir.Ayrıca pamuk lifleri de zarar görür.
(5) Tungsten argon ark kaynağı ve plazma ark kaynağı, çünkü kaynak makinesi arkın başlamasına yardımcı olmak için yüksek frekanslı bir osilatör ile donatılmıştır, zararlı faktörler vardır - yüksek frekanslı elektromanyetik alan, özellikle uzun çalışma süresine sahip kaynak makinesi yüksek frekanslı osilatörün (bazı fabrika yapımı argon arkı kaynak makineleri gibi).Yüksek frekanslı elektromanyetik alanlar, kaynakçıların sinir sistemi ve kan sistemi hastalıklarına yakalanmasına neden olabilir.
Toryumlu tungsten çubuk elektrotların kullanılması nedeniyle, toryum radyoaktif bir maddedir, bu nedenle zararlı radyasyon faktörleri (α, β ve γ ışınları) vardır ve toryumlu tungsten çubuğun depolandığı ve keskinleştirildiği öğütücü çevresinde radyoaktif tehlikelere neden olabilir. .
(6) Plazma ark kaynağı, püskürtme ve kesme sırasında, koruma iyi değilse kaynakçının işitme sinirine zarar verecek güçlü gürültü oluşacaktır.
(7) Demir dışı metallerin gaz kaynağı sırasında başlıca zararlı faktörler, erimiş metalin havada buharlaşmasıyla oluşan oksit tozu ve tozdan çıkan zehirli gazdır.
Xinfa kaynak dumanı arıtma cihazı, güçlü emiş ve iyi etkiye sahiptir.Ayrıntılar için lütfen şuraya bakın:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equipment/
Kaynak malzemelerinin kullanımına ilişkin önlemler
1. Genellikle iki tip paslanmaz çelik elektrot vardır: titanyum-kalsiyum tipi ve düşük hidrojen tipi.Kaynak akımı, kaynak çubuğunun kızarıklığının ve sığ penetrasyonunun üstesinden gelmek için faydalı olan DC güç kaynağını mümkün olduğunca kullanır.Titanyum-kalsiyum kaplamalı elektrotlar, her pozisyonda kaynak için uygun değildir, yalnızca düz kaynak ve düz iç köşe kaynağı için uygundur;düşük hidrojen kaplamalı elektrotlar tüm pozisyonlarda kaynak için kullanılabilir.
2. Kullanım sırasında paslanmaz çelik elektrotlar kuru tutulmalıdır.Çatlak, çukur, gözenek gibi kusurları önlemek için titanyum-kalsiyum tipi kaplama kaynak öncesi 150-250 °C'de 1 saat, düşük hidrojenli tip kaplama ise 200-300 °C'de 200-300 °C'de kurutulur. Kaynaktan 1 saat önce.Tekrar tekrar kurutmayın, aksi takdirde cilt kolayca düşer.
3. Kaynak yerini temizleyin ve kaynağın karbon içeriğini artırmamak ve kaynak kalitesini etkilememek için kaynak çubuğunun yağ ve diğer kirlerle lekelenmesini önleyin.
4. Isınmanın neden olduğu taneler arası korozyonu önlemek için, kaynak akımı çok büyük olmamalı, genellikle karbon çeliği elektrotlarından yaklaşık% 20 daha düşük olmamalı, ark çok uzun olmamalı ve ara katmanlar hızla soğutulmalıdır.
5. Arkı başlatırken dikkat edin, arkı kaynak yapılmayan kısımdan başlatmayın, arkı başlatmak için kaynakla aynı malzemeden ark başlangıç plakasını kullanmak daha iyidir.
6. Mümkün olduğunca kısa ark kaynağı kullanılmalıdır.Ark uzunluğu genellikle 2-3 mm'dir.Ark çok uzunsa, kolayca termal çatlaklar oluşur.
7. Taşıma şeridi: kısa ark hızlı kaynak benimsenmeli ve genellikle yanal salınıma izin verilmemelidir.Amaç, ısıdan ve ısıdan etkilenen bölge genişliğini azaltmak, taneler arası korozyona karşı kaynak direncini artırmak ve termal çatlakların eğilimini azaltmaktır.
8. Farklı çeliklerin kaynağı, kaynak çubuklarının yanlış seçilmesinden kaynaklanan termal çatlakları veya yüksek sıcaklıkta ısıl işlemden sonra metali kırılgan hale getirecek σ fazının çökelmesini önlemek için kaynak çubuklarını dikkatlice seçmelidir.Seçim için paslanmaz çelik ve farklı çelikler için kaynak çubuğu seçim standartlarına bakın ve uygun kaynak işlemlerini benimseyin.
Xinfa kaynak malzemeleri mükemmel kaliteye sahiptir, lütfen ayrıntılar için kontrol edin: https://www.xinfatools.com/welding-material/
Gönderim zamanı: Mayıs-08-2023
