Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
e-posta
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Kötü Kaynak Teli Beslemesinin Yaygın Nedenleri Nasıl Önlenir?

Zayıf tel besleme, birçok kaynak işleminde karşılaşılan yaygın bir sorundur.Ne yazık ki, maliyet bir yana, önemli bir aksama süresi ve üretkenlik kaybı kaynağı olabilir.
Zayıf veya düzensiz tel besleme, sarf malzemelerinin erken arızalanmasına, geri yanmalara, kuşların yuva yapmasına ve daha fazlasına yol açabilir.Sorun gidermeyi basitleştirmek için, sorunları önce tel besleme ünitesinde aramak ve tabancanın ön tarafından sarf malzemelerine doğru ilerlemek en iyisidir.
Sorunun nedenini bulmak bazen karmaşık olabilir, ancak tel besleme sorunlarının genellikle basit çözümleri vardır.

Besleyiciye ne oluyor?

wc-haber-5 (1)

Yetersiz tel beslemenin nedenini bulmak bazen karmaşık olabilir, ancak sorunun genellikle basit çözümleri vardır.

Yetersiz tel besleme meydana geldiğinde, tel besleme ünitesindeki çeşitli bileşenlerle ilgili olabilir.
1. Tetiği çektiğinizde tahrik silindirleri hareket etmiyorsa, rölenin bozuk olup olmadığını kontrol edin.Sorunun bu olduğundan şüpheleniyorsanız, yardım için yemlik üreticinizle iletişime geçin.Arızalı bir kontrol kablosu başka bir olası nedendir.Yeni bir kablo gerekip gerekmediğini belirlemek için kontrol kablosunu bir multimetre ile test edebilirsiniz.
2. Yanlış takılmış bir kılavuz tüp ve/veya yanlış tel kılavuz çapı suçlu olabilir.Kılavuz boru, telin tahrik makaralarından tabancaya düzgün bir şekilde beslenmesini sağlamak için güç pimi ile tahrik makaraları arasına oturur.Daima uygun boyutta kılavuz tüp kullanın, kılavuzları mümkün olduğunca tahrik makaralarına yakın ayarlayın ve tel yolundaki boşlukları ortadan kaldırın.
3. MIG tabancanızda tabancayı besleyiciye bağlayan bir adaptör varsa zayıf bağlantı olup olmadığına bakın.Adaptörü bir multimetre ile kontrol edin ve arızalıysa değiştirin.

Tahrik silindirlerine bir göz atın

wc-haber-5 (2)

Burada gösterilen kuş yuvası, astar çok kısa kesildiğinde veya astar kullanılan tel için yanlış boyutta olduğunda ortaya çıkabilir.

Yanlış boyut veya tarzdaki kaynak tahrik rulolarının kullanılması zayıf tel beslemeye neden olabilir.İşte sorunlardan kaçınmak için bazı ipuçları.
1. Tahrik makarası boyutunu her zaman tel çapına göre ayarlayın.
2. Tel besleme ünitesine her yeni tel makarası taktığınızda tahrik makaralarını kontrol edin.Gerekirse değiştirin.
3. Kullandığınız kabloya göre tahrik rulosu stilini seçin.Örneğin, pürüzsüz kaynak tahrik ruloları masif telle kaynak yapmak için iyidir, oysa U-şekilli olanlar özlü veya metal özlü boru şeklindeki teller için daha iyidir.
4. Kaynak teli üzerinde düzgün bir şekilde ilerlemesi için yeterli basınç olacak şekilde uygun tahrik makarası gerilimini ayarlayın.

Astarı kontrol edin

Kaynak astarıyla ilgili birkaç sorun, hatalı tel beslemenin yanı sıra geri yanmalara ve kuş yuvalarına yol açabilir.
1. Astarın doğru uzunlukta kırpıldığından emin olun.Astarı takarken ve düzeltirken, kablonun düz olduğundan emin olarak tabancayı düz yatırın.Bir astar ölçer kullanmak faydalıdır.Ayrıca ölçüm gerektirmeyen astarlı sarf malzemesi sistemleri de mevcuttur.Temas ucu ile güç pimi arasında bağlantı elemanı olmadan kilitlenir ve eş merkezli olarak hizalanırlar.Bu sistemler, tel besleme sorunlarını ortadan kaldırmak için hatasız astar değişimi sağlar.
2. Kaynak teli için yanlış boyutta kaynak astarı kullanmak genellikle tel besleme sorunlarına yol açar.Telin düzgün bir şekilde beslenmesini sağladığı için telin çapından biraz daha büyük bir astar seçin.Astar çok darsa, beslenmesi güçleşerek telin kırılmasına veya kuşların yuva yapmasına neden olur.
3. Astarda tortu birikmesi tel beslemeyi engelleyebilir.Bu, astarda tel talaşlarına yol açan yanlış kaynak tahrik silindiri tipinin kullanılmasından kaynaklanabilir.Mikro ark, astarın içinde küçük kaynak birikintileri de oluşturabilir.Birikme düzensiz tel beslemeye neden olduğunda kaynak astarını değiştirin.Astarı değiştirdiğinizde kiri ve pisliği temizlemek için kabloya basınçlı hava da üfleyebilirsiniz.

wc-haber-5 (3)

Kendinden korumalı bir FCAW tabancasındaki bir temas ucundaki bir tel geri tepmenin yakından görünümü.Geri yanmayı önlemeye yardımcı olmak için (burada gösterilmektedir) temas uçlarını düzenli olarak aşınma, kir ve birikinti açısından inceleyin ve gerekirse temas uçlarını değiştirin.

Kontak ucu aşınmasını izleyin

Kaynak sarf malzemeleri MIG tabancasının küçük bir parçasıdır, ancak tel beslemeyi, özellikle de temas ucunu etkileyebilirler.Problemleri önlemek için:
1. Temas ucunu aşınmaya karşı düzenli olarak görsel olarak inceleyin ve gerekirse değiştirin.Kontak ucundaki delik içinden geçen tel nedeniyle zamanla dikdörtgen hale geldiğinde meydana gelen anahtar deliği belirtilerine bakın.Ayrıca, geri tepmelere ve kötü tel beslemeye neden olabileceğinden, sıçrama oluşumuna da bakın.
2. Kullanmakta olduğunuz temas ucunun boyutunu artırmayı veya azaltmayı düşünün.Önce bir beden küçültmeyi deneyin; bu, arkın daha iyi kontrol edilmesini ve daha iyi beslenmeyi sağlamaya yardımcı olabilir.

Ek düşünceler

Kötü tel besleme, kaynak işleminizde sinir bozucu bir olay olabilir - ancak sizi uzun süre yavaşlatması gerekmez.Besleyiciyi ileri doğru inceledikten ve ayarlamalar yaptıktan sonra hala sorun yaşıyorsanız, MIG tabancanıza bir göz atın.İşi halletmeye devam edebilecek mümkün olan en kısa kabloyu kullanmak en iyisidir.Daha kısa kablolar, tel besleme sorunlarına yol açabilecek sarmalları en aza indirir.Kaynak sırasında da kabloyu olabildiğince düz tutmayı unutmayın.Bazı sağlam sorun giderme becerileriyle birleştiğinde, doğru tabanca daha uzun süre kaynak yapmanızı sağlayabilir.


Gönderim zamanı: Ocak-01-2023