Kaynakçılar, fabrikasyon, üretim, gemi yapımı ve demiryolu gibi birçok endüstride MIG kaynağını kullanır.Yaygın bir süreç olsa da ayrıntılara dikkat etmeyi gerektirir ve bununla ilgili bazı anahtar terimleri bilmek faydalıdır.Herhangi bir süreçte olduğu gibi, anlayış ne kadar iyi olursa, sonuçlar da o kadar iyi olur.
kuş yuvası
Kaynak telinin tel besleyicinin tahrik makaralarına dolanması.Bu genellikle, bir astarın çok kısa kesilmesi, yanlış boyutta astar veya uç kullanılması veya yanlış tahrik silindiri ayarları nedeniyle telin düzgün bir besleme yoluna sahip olmadığı durumlarda olur.Astarı düzgün şekilde kırparak ve telin besleme yolunun mümkün olduğunca pürüzsüz ve düz olmasını sağlayarak bu sorunu çözün.
geri tepme
Tel, iş parçasına ulaşmadan önce kontak ucunun içinde eridiğinde oluşur.Bu, yanlış temas ucu-çalışma mesafesi (CTWD) - ucun ucu ile ana metal arasındaki mesafe - veya çok yavaş tel besleme hızından (WFS) kaynaklanır.Ayrıca yanlış kesilmiş astar ve yanlış parametrelerden de kaynaklanabilir.WFS'yi artırarak, CTWD'yi ayarlayarak, astarı üreticinin tavsiyesine göre kırparak ve kaynak parametrelerini değiştirerek sorunu çözün.
Biriktirme oranı
Saatte pound veya kilogram (lbs/hr veya kg/hr) cinsinden ölçülen, belirli bir süre boyunca bir kaynak bağlantısına ne kadar dolgu metali bırakıldığını ifade eder.
Süreksizlik
Bir kaynağın yapısında arıza riski oluşturmayan bir kusur.Kullanıma girdikten sonra bir kaynağın bütünlüğünü etkileyebilen bir kaynak kusurundan farklıdır.
Görev döngüsü
10 dakikalık bir süre içinde bir tabancanın belirli bir amperajda (ark açma süresi) tutulamayacak kadar ısınmadan veya aşırı ısınmadan kullanılabileceği sürenin yüzdesini ifade eder.Tabancanın görev döngüsü, kaynak için kullanılan koruyucu gaz türünden etkilenir.Örneğin, bir MIG tabancası, %100 CO2 koruyucu gazla %100 görev döngüsünde derecelendirilebilir, yani 10 dakikanın tamamında sorunsuz kaynak yapabilir;veya karışık gazlarla %60 görev döngüsüne sahip bir tabanca derecesine sahip olabilir.
elektrot uzantısı
Kaynak telinin kontak ucunun ucundan telin eridiği yere kadar olan mesafesi.Elektrot uzantısı arttıkça amper azalır, bu da eklem penetrasyonunu azaltır.Ayrıca yaygın olarak uç-iş parçası mesafesi olarak da adlandırılır.
Sıcaktan etkilenmiş alan
Genellikle HAZ olarak anılır, kaynağı çevreleyen, erimemiş ancak ısı girişi nedeniyle mikro yapı düzeyinde özellikleri değişmiş olan temel malzeme kısmıdır.Burada çatlama olabilir.
Eksik füzyon
Erime eksikliği olarak da adlandırılan bu durum, çok pasolu kaynakta kaynak ana malzeme veya önceki bir kaynak geçişi ile tamamen kaynaşmadığında meydana gelir.Tipik olarak, yanlış bir MIG top açısının sonucudur.
gözeneklilik
Erimiş kaynak havuzunun katılaşması üzerine kaynakta gaz hapsolduğunda meydana gelen boşluk benzeri bir süreksizlik.Çoğunlukla zayıf koruyucu gaz kapsamı veya temel malzeme kontaminasyonundan kaynaklanır.
kaynak penetrasyonu
Kaynağın ana malzeme yüzeyinin altında birleştiği mesafeyi ifade eder.Eksik kaynak penetrasyonu, kaynak birleştirmenin kökünü tamamen doldurmadığında meydana gelir.
Gönderim zamanı: Haz-03-2017
