Metal kesmede, kesici takım her zaman endüstriyel imalatın dişleri olarak anılmıştır ve kesici takım malzemesinin kesme performansı, üretim verimliliğini, üretim maliyetini ve işleme kalitesini belirleyen temel faktörlerden biridir.Bu nedenle kesici takım malzemesinin doğru seçimi çok önemlidir.
Alet malzemesi, aletin kesici kısmının malzemesini ifade eder.
Özellikle, alet malzemelerinin makul seçimi aşağıdaki hususları etkiler:
İşleme üretkenliği, takım dayanıklılığı, takım tüketimi ve işleme maliyetleri, işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi.
Genel olarak takım malzemelerinin karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yüksek hız çeliği, sert alaşım, seramik, sermetler, elmas, kübik bor nitrür vb. içerdiğine inanılmaktadır.
Sermet kompozit bir malzemedir
sermet
Cermet İngilizce kelime cermet veya ceramet, seramik (seramik) ve metalden (metal) oluşur.Sermet bir tür kompozit malzemedir ve farklı dönemlerde tanımı biraz farklıdır.
(1) Bazıları, seramik ve metallerden oluşan bir malzeme veya toz metalurjisi ile yapılan seramik ve metallerden oluşan bir bileşik malzeme olarak tanımlanır.
Amerikan ASTM Profesyonel Komitesi bunu şöyle tanımlar: metal veya alaşım ve bir veya daha fazla seramik fazdan oluşan, ikincisi yaklaşık %15 ila %85 hacim fraksiyonuna karşılık gelen ve hazırlama sıcaklığında, heterojen bir kompozit malzeme. metal ve seramik fazlar oldukça küçüktür.
Metal ve seramik hammaddelerinden yapılan malzemeler, birincisinin tokluk ve eğilme direnci ve ikincisinin yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet ve oksidasyon direnci gibi hem metal hem de seramiğin bazı avantajlarına sahiptir.
(2) Sermet, ana gövdesi titanyum bazlı sert parçacıklar olan sinterlenmiş bir karbürdür.Cermet'in İngilizce adı olan cermet, seramik (seramik) ve metal (metal) kelimelerinin birleşimidir.Ti(C,N) kalitenin aşınma direncini arttırır, ikinci sert faz plastik deformasyona direnci arttırır ve kobalt içeriği tokluğu kontrol eder.Sermetler, sinterlenmiş karbür ile karşılaştırıldığında aşınma direncini artırır ve iş parçasına yapışma eğilimini azaltır.
Öte yandan, düşük basınç dayanımına ve zayıf termal şok direncine de sahiptir.Sermetler, sert bileşenlerinin WC sistemine ait olması bakımından sert alaşımlardan farklıdır.Sermetler esas olarak Ti bazlı karbürler ve nitrürlerden oluşur ve ayrıca Ti bazlı semente karbürler olarak da adlandırılır.
Genelleştirilmiş sermetler ayrıca refrakter bileşik alaşımları, sert alaşımları ve metal bağlı elmas alet malzemelerini içerir.Sermetlerdeki seramik faz, yüksek erime noktasına ve yüksek sertliğe sahip bir oksit veya refrakter bileşiktir ve metal fazı, esas olarak geçiş elementleri ve bunların alaşımlarıdır.
Sermet bir tür kompozit malzemedir ve farklı dönemlerde tanımı biraz farklıdır.
Sermetler metal kesme aletleridir
önemli malzeme
Sermetler yükseltiliyor
Genel olarak takım malzemelerinin karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yüksek hız çeliği, semente karbür, sermet, seramik, elmas, kübik bor nitrür vb. içerdiğine inanılmaktadır.
1950'lerde, TiC-Mo-Ni sermetler ilk olarak çeliğin yüksek hızda hassas kesimi için alet malzemesi olarak kullanıldı.
Başlangıçta sermetler TiC ve nikelden sentezlendi.Semente karbür ile karşılaştırılabilir yüksek mukavemete ve yüksek sertliğe sahip olmasına rağmen, tokluğu nispeten zayıftır.
1970'lerde TiC-TiN bazlı sermetler, nikel içermeyen sermetler geliştirildi.
Ana bileşen olarak titanyum karbonitrür Ti(C,N) parçacıkları, az miktarda ikinci sert faz (Ti,Nb,W)(C,N) ve tungsten-kobalt açısından zengin bağlayıcı içeren bu modern sermet, metali iyileştirir. seramiklerin tokluğu kesme performanslarını iyileştirdi ve o zamandan beri takım geliştirmede sermetler giderek daha fazla kullanılıyor.
Mükemmel ısı direnci, aşınma direnci ve kimyasal kararlılığı ile sermet takımları, yüksek hızlı kesme ve işlenmesi zor malzemelerin kesilmesi alanında kıyaslanamaz avantajlar göstermiştir.
Cermet + PVD kaplama, aşınma direncini artırır
gelecek
Sermet bıçaklarının çeşitli alanlardaki uygulamaları her geçen gün artmakta olup, sermet malzeme sektörünün daha da gelişeceğinden hiç şüphe yoktur.
Sermetler, geliştirilmiş aşınma direnci için PVD ile de kaplanabilir.
Gönderim zamanı: Şubat-08-2023
