Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
e-posta
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Alaşımlı Freze Kesicilerde Sık Karşılaşılan Sorunların ve Çözümlerinin Özeti

Alaşımlı freze bıçağını anlamak için önce frezeleme bilgisini anlamalısınız

Frezeleme etkisini optimize ederken, alaşım freze bıçağının bıçağı bir başka önemli faktördür.Herhangi bir frezelemede aynı anda kesmeye katılan bıçak sayısının birden fazla olması avantaj, aynı anda kesmeye katılan bıçak sayısı ise dezavantaj oluşturmaktadır.Keserken Her kesici kenarın aynı anda kesmesi mümkün değildir.Gerekli güç, kesme işlemine katılan kesme kenarlarının sayısı ile ilgilidir.Talaş oluşturma işlemi, kesme kenarı yükü ve işleme sonuçları açısından freze bıçağının iş parçasına göre konumu önemli bir rol oynar.Yüzey frezelemede, kesme genişliğinden yaklaşık %30 daha büyük bir kesici ile ve kesici iş parçasının ortasına yakın konumlandırıldığında, talaş kalınlığı fazla değişmeyecektir.Giriş ve çıkış kesimindeki talaş kalınlığı orta kesimdekinden biraz daha incedir.

Yeterince yüksek bir ortalama talaş kalınlığı/diş başına ilerleme kullanmak için, işlem için doğru freze diş sayısını belirleyin.Bir freze bıçağının adımı, kesme kenarları arasındaki mesafedir.Bu değere göre freze takımları 3 tipe ayrılabilir - yakın dişli freze takımları, seyrek dişli freze takımları ve özel dişli freze takımları.

Yüzey frezeleme takımının ana sapma açısı, frezelemenin talaş kalınlığı ile de ilişkilidir.Ana sapma açısı, bıçağın ana kesici kenarı ile iş parçasının yüzeyi arasındaki açıdır.Esas olarak 45 derecelik, 90 derecelik ve dairesel bıçaklar vardır.Kesme kuvveti Yön değişikliği, farklı giriş açısıyla büyük ölçüde değişecektir: 90 derecelik giriş açısına sahip freze, esas olarak besleme yönünde etki eden radyal kuvvet üretir, bu da işlenmiş yüzeyin çok fazla basınç taşımayacağı anlamına gelir. bu, daha zayıf frezeleme yapılarına sahip iş parçaları için bir karşılaştırmadır.

Ön açısı 45 derece olan freze kabaca eşit radyal kesme kuvvetine ve eksenel kuvvete sahiptir, bu nedenle üretilen basınç nispeten dengelidir ve makine gücü gereksinimleri nispeten düşüktür.Özellikle kırık talaş artefaktı üreten kısa talaş malzemelerinin frezelenmesi için uygundur.

Yuvarlak uçlu frezeleme takımları, giriş açısının esas olarak kesime bağlı olarak sürekli olarak 0 dereceden 90 dereceye kadar değiştiği anlamına gelir.Bu tür bir kesici ucun kesme kenarı mukavemeti çok yüksektir.Uzun kesme kenarı yönü boyunca oluşan talaşlar nispeten ince olduğundan, büyük ilerleme hızları için uygundur.Kesici ucun radyal yönü boyunca kesme kuvvetinin yönü sürekli değişir ve işleme sırasında oluşan basınç kesmeye bağlı olacaktır.Modern bıçak geometrisinin geliştirilmesi, dairesel bıçağın kararlı kesme etkisi, takım tezgahı gücü için düşük talep ve iyi stabilite avantajlarına sahip olmasını sağlar., artık iyi bir kaba frezeleme bıçağı değildir, hem yüzey frezelemede hem de parmak frezelemede yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım freze bıçakları hakkında sık sorulan soruların özeti:

Boyutlar yeterince doğru değil: geçici çözüm:

1. Aşırı kesim
Kesme süresini ve genişliğini azaltın

2. Tezgâh veya fikstürün hassasiyetinin olmaması
Tamir makineleri ve demirbaşları

3. Makinenin veya fikstürün sağlamlığının olmaması
Tezgah fikstürlerinin veya kesim ayarlarının değiştirilmesi

4. Çok az bıçak
Çok kenarlı parmak frezelerin kullanılması


Gönderim zamanı: Kasım-25-2014