CNC aracı: Kenetleme cihazını tasarlarken, kenetleme kuvvetinin belirlenmesi üç unsuru içerir: kenetleme kuvvetinin yönü, etki noktası ve kenetleme kuvvetinin büyüklüğü.
1. CNC takımının sıkma kuvvetinin yönü Sıkıştırma kuvvetinin yönü, küçük parçaların konumlandırılmasının temel konfigürasyonu ve iş parçası üzerindeki dış kuvvetin yönü ile ilgilidir.
CNC takımlarını seçerken aşağıdaki yönergelere uyun:
① Sıkıştırma kuvvetinin yönü, sabit konumlandırmaya yardımcı olmalı ve ana sıkıştırma kuvveti, ana konumlandırma tabanına doğru yönlendirilmelidir.
②Sıkıştırma kuvvetinin yönü, iş parçasının deformasyonunu azaltmak ve iş yoğunluğunu azaltmak için sıkma kuvvetini azaltmaya yardımcı olmalıdır.
③Sıkıştırma kuvvetinin yönü, iş parçasının daha iyi sağlamlığa sahip olduğu yön olmalıdır. İş parçasının farklı yönlerdeki sertliği eşit olmadığından, farklı kuvvet taşıyan yüzeyler de temas alanının boyutundan dolayı farklı şekilde deforme olur. Özellikle ince cidarlı parçaları sıkıştırırken sıkma kuvvetinin yönünün iş parçasının rijitlik yönünü göstermesine dikkat edilmelidir.
2. CNC takımının kenetleme kuvvetinin hareket noktası Kenetleme kuvvetinin hareket noktası, kenetleme parçasının iş parçasıyla temas ettiği küçük bir alanı ifade eder. Hareket noktasının seçilmesindeki problem, kenetleme yönünün sabit olması koşuluyla kenetleme kuvveti etki noktasının konumunun ve sayısının belirlenmesidir. Kenetleme kuvveti noktasının seçimi, daha iyi bir kenetleme durumu elde etme faktörüdür ve kenetleme kuvveti noktasının makul seçimi aşağıdaki ilkelere göre yapılır:
200 Taşlama yüzeyinin pürüzlülük değeri 2,0'dan 1,1'e düşürüldü CNC takım
3. CNC takım işlemenin enerji tüketimi düşüktür ve üretim kaynaklarından tasarruf sağlar. Yüksek hızda kesim yaparken birim güçle kesilen kesme tabakası malzemesinin hacmi önemli ölçüde artar. Lockheed Aircraft Company'nin alüminyum alaşımlı yüksek hızlı kesimi gibi iş mili hızı da 4 000 1/…'dir. 20 000'e çıkarıldığında kesme kuvveti 30^ azalırken talaş kaldırma oranı 3 kat arttı. Birim güç başına malzeme kaldırma oranı 'yırtılma'ya göre 130~160'a (1) ulaşabilirken sıradan frezeleme yalnızca 30 'yırtılmadır. Yüksek kaldırma oranı ve düşük enerji tüketimi nedeniyle iş parçasının üretim süresi
Kısadır, enerji ve ekipmanın kullanım oranını artırır ve üretim sistemi kaynaklarında kesme işlemlerinin oranını azaltır. Bu nedenle yüksek hızlı kesim, sürdürülebilir kalkınma stratejisinin gerekliliklerini karşılamaktadır.
4. CNC takımları süreci basitleştirir ve üretim maliyetlerini azaltır. Bazı uygulamalarda, yüksek hızlı frezelemenin yüzey kalitesi, taşlamanınkiyle karşılaştırılabilir ve yüksek hızlı frezeleme, bir sonraki bitirme işlemi olarak doğrudan kullanılabilir. Bu nedenle teknolojik süreç basitleştirilir, üretim maliyeti azalır ve ekonomik fayda dikkate değer olur.
Elbette yüksek hızlı frezelemenin pahalı takım malzemeleri ve takım tezgahları (CNC sistemleri dahil), CNC takım dengesi performansına yönelik yüksek gereksinimler ve düşük iş mili ömrü gibi bazı dezavantajları da vardır.
Gönderim zamanı: Aralık-01-2019
