1. Freze bıçaklarının seçim süreci genellikle aşağıdaki hususları dikkate alır:
(1) Parça şekli (işleme profili dikkate alınarak): İşleme profili genellikle düz, derin, boşluk, dişli vb. olabilir. Farklı işleme profilleri için kullanılan takımlar farklıdır.Örneğin, bir iç köşe frezeleme bıçağı dışbükey yüzeyleri frezeleyebilir, ancak içbükey yüzeyleri frezeleyemez.
(2) Malzeme: İşlenebilirliğini, talaş oluşturmasını, sertliğini ve alaşım elementlerini göz önünde bulundurun.Alet üreticileri genellikle malzemeleri çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, demir dışı metaller, süper alaşımlar, titanyum alaşımları ve sert malzemeler olarak ayırır.
(3) İşleme koşulları: İşleme koşulları, takım tezgahı fikstürünün iş parçası sisteminin kararlılığını, takım tutucunun sıkıştırma durumunu vb. içerir.
(4) Takım tezgahı-fikstür-iş parçası sistemi kararlılığı: Bu, takım tezgahının mevcut gücünün, iş mili tipinin ve özelliklerinin, takım tezgahının yaşının vb. ve takım tutucunun uzun kullanma mesafesinin ve eksenel/ radyal aşınma Durumu.
(5) İşleme kategorisi ve alt kategorisi: Bu, takım seçimi için takımın özellikleriyle birleştirilmesi gereken kenar frezeleme, düz frezeleme, profil frezeleme vb. içerir.
2. Freze bıçağının geometrik açısının seçimi
(1) Ön açı seçimi.Freze bıçağının talaş açısı, takımın ve iş parçasının malzemesine göre belirlenmelidir.Frezelemede genellikle darbeler olur, bu nedenle kesici kenarın daha yüksek bir mukavemete sahip olmasını sağlamak gerekir.Genel olarak, bir freze bıçağının eğim açısı, bir torna takımının kesme eğim açısından daha küçüktür;yüksek hız çeliği, semente karbür bir aletten daha büyüktür;ayrıca plastik malzemeleri frezelerken kesme deformasyonunun daha büyük olması nedeniyle daha büyük talaş açısı kullanılmalıdır;kırılgan malzemeleri frezelerken talaş açısı daha küçük olmalıdır;yüksek mukavemet ve sertliğe sahip malzemeleri işlerken negatif bir talaş açısı da kullanılabilir.
(2)Bıçak eğimi seçimi.Parmak frezenin dış çemberinin ve silindirik freze bıçağının sarmal açısı β bıçak eğimi λ s'dir.Bu, kesici dişlerin kademeli olarak iş parçasına girip çıkmasını sağlayarak frezelemenin düzgünlüğünü artırır.β değerini artırmak, gerçek talaş açısını artırabilir, kesme kenarını keskinleştirebilir ve talaşların daha kolay boşaltılmasını sağlayabilir.Dar frezeleme genişliğine sahip freze takımları için helis açısını β arttırmanın çok az önemi vardır, bu nedenle genellikle β=0 veya daha küçük bir değer alınır.
(3) Ana sapma açısının ve ikincil sapma açısının seçimi.Yüzey frezeleme takımının giriş açısının etkisi ve bunun frezeleme işlemi üzerindeki etkisi, tornalamada torna takımının giriş açısınınkiyle aynıdır.Yaygın olarak kullanılan giriş açıları 45°, 60°, 75° ve 90°'dir.Proses sisteminin sertliği iyidir ve daha küçük olan değer kullanılır;aksi takdirde, daha büyük olan değer kullanılır ve giriş açısı seçimi Tablo 4-3'te gösterilir.İkincil sapma açısı genellikle 5°~10°'dir.Silindirik freze bıçağının yalnızca ana kesici kenarı vardır ve ikincil kesici kenarı yoktur, bu nedenle ikincil sapma açısı yoktur ve giriş açısı 90°'dir.
Gönderim zamanı: 17 Nisan-2018
