Bir şirketin kaynak işleminde en iyi kaliteyi ve en yüksek üretkenliği elde etme becerisini etkileyen birçok husus vardır.Doğru güç kaynağının ve kaynak işleminin seçilmesinden kaynak hücresinin organizasyonuna ve iş akışına kadar her şey bu başarıda rol oynar.
Tüm operasyonun küçük bir parçası olmasına rağmen, MIG silahları da önemli bir rol oynar.MIG tabancaları, kaynağı oluşturan arkı oluşturmak için akımı iletmekten sorumlu olmasının yanı sıra, kaynak operatörünü her gün, her vardiyada doğrudan etkileyen tek ekipmandır.Kaynak işleminin ağırlığı ve tekrarlayan hareketi ile birlikte tabancanın ısısı, konforu artırmak için doğru tabancayı bulmayı gerekli kılar ve kaynak operatörünün en iyi becerilerini ortaya koymasına olanak tanır.
Bunu göz önünde bulundurarak, sektördeki MIG tabanca üreticileri, MIG tabancalarını daha ergonomik hale getirmenin ve daha iyi performans göstermenin yollarını belirlediler.Kaynak operatörü eğitimini hızlandırmaya ve kaynak ortamını iyileştirmeye yardımcı olan değişiklikler ve maliyetleri azaltmak için tasarlanan MIG tabancaları da ortaya çıkmaya devam ediyor.
Özellikler oluşturma
Üreticiler, kaynak operatörlerinin en yüksek kalite seviyesini elde etmelerine yardımcı olurken aynı zamanda daha yüksek düzeyde verim üretmelerine yardımcı olmak için MIG tabancalarına özellikler eklemeye devam ediyor.
Küçük bir gelişme gibi görünse de MIG tabanca sapının tabanına bir fırdöndü eklenmesi, kaynak operatörünün konforuna ve verimliliğine olumlu katkı sağlayan önemli bir özellik haline geldi.360 derecelik dönüş sağlayan MIG tabancaları, kaynak bağlantılarına erişim için daha fazla manevra kabiliyeti sunar ve bir kaynak vardiyası boyunca ayarlamak için daha az yorucudur.Bu özellik aynı zamanda güç kablosu üzerindeki yükü azaltır, bu da daha az arıza süresi ve geçiş maliyeti sağlar.
Endüstriyel ortamlarda daha popüler hale gelen kauçuk sap üst kalıplamanın eklenmesi, kaynak operatörlerine daha güvenli ve rahat bir tutuş sağlayarak MIG tabanca ergonomisini daha da iyileştirebilir.Aşırı kalıplama ayrıca kaynak işlemi sırasında titreşimleri azaltmaya yardımcı olarak el ve bilek yorgunluğunu en aza indirebilir.
MIG silah üreticileri de ürünlerine maliyetleri en aza indirmeye yardımcı olan özellikler ekliyor.Kurulum sırasında ölçüm gerektirmeyen ve tabancanın önünde ve arkasında kilitli olan gömlekler buna bir örnektir.Astar kilitleri ve trim hassasiyeti, tel besleme yolu boyunca astarın uçları ile temas ucu ve güç pimi arasında oluşan boşlukları önler.Boşluklar kuş yuvasına, yanmalara ve düzensiz arklara yol açabilir; bu sorunlar genellikle sorun giderme ve/veya kaynağı yeniden işleme için harcanan zamanın boşa harcanmasına neden olur.
Dumanı azaltmak
Şirketler çevresel düzenlemeleri ele almanın ve daha güvenli, daha temiz ve daha uyumlu bir kaynak işlemi yaratmanın yollarını aradıkça, duman emme tabancalarının popülaritesi arttı.Bu tabancalar kaynak dumanını ve görünür dumanı kaynağında, kaynak havuzunun üzerinde ve çevresinde yakalar.Tabancanın kabzasından çıkan dumanı filtreleme sistemindeki bir bağlantı noktasına kadar tabancanın hortumuna emen bir vakum odası aracılığıyla çalışırlar.
Kaynak dumanının çıkarılmasına yardımcı olmada etkili olmakla birlikte, geçmişte duman emme tabancaları oldukça ağır ve hantaldı;vakum odasını ve tahliye hortumunu barındırmak için standart MIG tabancalarından daha büyüktürler.Bu fazladan ağırlık, kaynak operatörünün yorgunluğunu artırabilir ve kaynak uygulaması çevresinde manevra kabiliyetini sınırlayabilir.Bugün imalatçılar daha küçük (standart bir MIG tabancasının boyutuna yakın) ve yönetimi kolaylaştırmak için döndürülebilir kulplara sahip duman tahliye tabancaları sunmaktadır.
Bazı duman tahliye tabancalarında artık tabanca tutacağının önünde ayarlanabilir tahliye kontrol regülatörleri de bulunmaktadır.Bunlar, kaynak operatörlerinin gözenekliliğe karşı korumak için emiş ile koruyucu gaz akışını kolayca dengelemesine olanak tanır.
Bir MIG tabancasını yapılandırma
Fabrikasyon ve üretim endüstrileri geliştikçe, şirketlerin bu değişen talepleri karşılayabilecek kaynak ekipmanı araması gerekiyor ve her uygulama için tek bir MIG tabancası bu işi yapamaz.Şirketlerin tam olarak gereken MIG tabancasına sahip olmasını sağlamak için birçok üretici yapılandırılabilir ürünlere yönelmiştir.Tipik konfigüratör seçenekleri şunları içerir: amperaj, kablo tipi ve uzunluğu, kol tipi (düz veya kavisli) ve boyun uzunluğu ve açısı.Bu konfigüratörler ayrıca temas ucu tipini ve MIG tabanca gömleklerini seçme seçeneği sunar.Şirketler, belirli bir MIG tabancası için istenen özellikleri seçtikten sonra benzersiz parça numarasını bir kaynak distribütörü aracılığıyla satın alabilirler.
MIG tabanca performansı, aksesuar seçimi ile de arttırılabilir.Örneğin esnek boyunlar, kaynak operatörünün boynu istenen açıda döndürmesine veya bükmesine izin vererek işçilikten ve zamandan tasarruf sağlayabilir.Boyun tutamakları, ısıya maruz kalmayı azaltarak ve kaynak operatörünün sabit bir pozisyonda kalmasına yardımcı olarak operatörün rahatına katkıda bulunabilir, bu da daha az yorgunluk ve daha iyi kaynak kalitesi sağlar.
Diğer trendler
Gelişmiş kaynak bilgi yönetim sistemlerinin (kaynak verilerini toplayan ve kaynak işleminin hemen hemen her yönünü izleyebilen yazılım odaklı çözümler) ortaya çıkmasıyla birlikte, yerleşik bir arayüze sahip özel MIG tabancaları da pazara sunuldu.Bu tabancalar, kaynak operatörüne her bir kaynağın sırası ve yerleştirilmesi konusunda rehberlik etmek için ekranı kullanarak kaynak bilgileri yönetim sisteminin kaynak sıralama işlevleriyle eşleşir.
Benzer şekilde, bazı kaynak performansı eğitim sistemleri, uygun tabanca açısı, hareket hızları ve daha fazlasıyla ilgili görsel geri bildirim sağlayan yerleşik ekranlara sahip MIG tabancaları içerir ve kaynak operatörünün antrenman yaparken düzeltmeler yapmasına olanak tanır.
Her iki tabanca türü de, kaynak operatörü eğitimini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır ve günümüz pazarındaki diğer MIG tabancaları gibi, kaynak işleminde yüksek kaliteli kaynakların ve pozitif üretkenlik düzeylerinin oluşturulmasını desteklemeye yardımcı olabilir.
Gönderim zamanı: Ocak-04-2023
