Kaplama, kaynak işlemi sırasında karmaşık metalurjik reaksiyonlarda ve fiziksel ve kimyasal değişimlerde rol oynamakta, temel olarak kaynak sırasında ışık elektrotlarının sorunlarının üstesinden gelmektedir, bu nedenle kaplama aynı zamanda kaynak metalinin kalitesini belirleyen ana faktörlerden biridir.
Elektrot kaplama: Farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip ince taneli maddelerin yapıştırılmasıyla kaynak çekirdeğinin yüzeyine üniform olarak kaplanan kaplama tabakasını ifade eder.
Elektrot kaplamanın rolü: kaynak işlemi sırasında erime noktası, viskozite, yoğunluk ve alkalinite gibi uygun fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip cüruf oluşturmak, kararlı ark yanmasını sağlamak, damlacık metalinin geçişini kolaylaştırmak ve ark bölgesi ve eriyik havuzu çevresinde Kaynak alanını korumak ve iyi kaynak şekli ve performansı elde etmek için bir atmosfer yaratın.
Kaynak metali performans gereksinimlerini karşılamak veya biriktirme verimliliğini artırmak için kaplamaya deoksidanlar, alaşım elementleri veya belirli miktarda demir tozu eklemek de mümkündür.
Xinfa kaynak malzemeleri mükemmel kaliteye sahiptir, lütfen ayrıntılar için kontrol edin:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Elektrot ark kaynağı prensibi 1. İlaç kaplaması 2. Lehim çekirdeği 3. Koruyucu gaz 4. Ark 5. Eriyik havuzu 6. Ana malzeme 7. Kaynak 8. Kaynak cürufu 9. Cüruf 10. Damlacıklar
Çeşitli hammaddeler ayrılabilir:
(1) ark dengeleyici
Ana işlev, elektrotun ark çarpmasını kolaylaştırmak ve kaynak işlemi sırasında arkın sabit şekilde yanmasını sağlamaktır.Ark stabilizatörü olarak kullanılan hammaddeler ağırlıklı olarak feldspat, su camı, rutil, titanyum dioksit, mermer, mika, ilmenit, indirgenmiş ilmenit vb.
(2) Gaz üreten ajan
Gaz, arkın yüksek sıcaklığı altında ayrışarak koruyucu bir atmosfer oluşturur, arkı ve erimiş havuz metalini korur ve çevredeki havaya oksijen ve nitrojenin girmesini önler.Yaygın olarak kullanılan gaz oluşturucu maddeler karbonatlar (mermer, dolomit, manyezit, baryum karbonat vb.) ve organik maddelerdir (odun unu, nişasta, selüloz, reçine vb.).
(3) Oksit giderici (indirgeyici madde olarak da bilinir)
Kaynak işlemindeki kimyasal metalürjik reaksiyon sayesinde, kaynak metalindeki oksijen içeriği azaltılır ve kaynak metalinin performansı iyileştirilir.Oksijen gidericiler esas olarak demir alaşımları ve bunların oksijene yüksek afinitesi olan elementler içeren metal tozlarıdır.Yaygın olarak kullanılan deoksidanlar, ferromangan, ferrosilikon, ferrotitanyum, ferroalüminyum ve silikon-kalsiyum alaşımlarını içerir.
(4) Plastikleştirici
Ana işlev, elektrot pres kaplama sürecinde kaplama kaplamasının plastisitesini, elastikiyetini ve akışkanlığını iyileştirmek, elektrot kaplama kalitesini artırmak ve elektrot kaplama yüzeyini çatlamadan pürüzsüz hale getirmektir.Genellikle mika, beyaz kil, titanyum dioksit, talk pudrası, katı su camı, selüloz vb.
(5) alaşım maddesi
Alaşım elementlerinin kaynak sırasındaki yanma kayıplarını telafi etmek ve alaşım elementlerini kaynağa geçirerek kaynak metalinin kimyasal bileşimini ve özelliklerini sağlamak için kullanılır.Çeşitli ferroalyajlar (ferromanganez, ferrosilikon, ferrokrom, çelik, ferrovanadyum, ferroniyobyum, ferroboron, nadir toprak ferrosilikon vb.) veya saf metaller (metal manganez, metal krom, nikel tozu, tungsten tozu vb.) seçilebilir ihtiyaçlara göre.Beklemek).
(6) Cüruf maddesi
Kaynak sırasında belirli fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip cüruf oluşturabilir, kaynak damlacıklarını ve erimiş havuz metalini koruyabilir ve kaynak oluşumunu iyileştirebilir.Cüruf maddesi olarak kullanılan hammaddeler arasında mermer, florit, dolomit, magnezya, feldspat, beyaz Çamur, mika, kuvars, rutil, titanyum dioksit, ilmenit vb.
(7) Bağlayıcı
Kaplama malzemesinin kaynak çekirdeğine sıkıca bağlanmasını sağlayın ve elektrot kaplamasının kuruduktan sonra belirli bir mukavemete sahip olmasını sağlayın.Kaynak metalürjisi sırasında eriyik havuza ve kaynak metaline zararlı bir etkisi yoktur.Yaygın olarak kullanılan bağlayıcılar, su camı (potasyum, sodyum ve bunların karışık su camı), fenolik r'dir.
Gönderim zamanı: Mayıs-08-2023
