(1) Çelik, alüminyum ve alaşımlarının kaynaklanabilirliği
Çelikteki demir, manganez, krom, nikel ve diğer elementler, sınırlı katı çözelti oluşturmak için sıvı halde alüminyum ile karışabilir ve ayrıca metaller arası bileşikler oluşturabilir.Çelikteki karbon da alüminyum ile bileşikler oluşturabilir, ancak katı halde birbirleriyle neredeyse uyumsuzdurlar.çözün.Farklı alüminyum ve demir içerikleri arasında, FeAl'lerin en kırılgan olduğu çeşitli kırılgan intermetalik bileşikler oluşturulabilir.
Mikrosertlik dahil olmak üzere çelik ve alüminyumun kaynaklı bağlantılarının mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Ayrıca çelik, alüminyum ve alaşımlarının termofiziksel özellikleri de çok farklı olduğu için çelik ve alüminyumun kaynaklanabilirliği bozulur.
(2) Çelik, alüminyum ve alaşımlarının kaynak işlemleri
Yukarıda belirtilen çelik-alüminyum kaynaklanabilirlik analizinden, doğrudan ergitme kaynağı ile çelik, alüminyum ve alaşımlarının indirgenmesini azaltmak neredeyse imkansızdır.
Isıl fiziksel özellikleri çelik ile alüminyum arasında olan ve metalürjik olarak ikisi ile uyumlu olabilen bir metal veya alaşımın doğrudan kaynak için dolgu metali olarak kullanılması neredeyse imkansızdır.
Üretim pratiğinde kaplama tabakası endirekt ergitme kaynak ve ara geçiş parçası endirekt ergitme kaynak olmak üzere iki yöntem vardır.
1) Kaplama tabakası dolaylı kaynak yöntemi Çelik ve alüminyuma kaynak yapılmadan önce, uygun bir dolgu metali ile metalurjik olarak kaynaştırılabilen bir veya daha fazla metal tabakası, bir ön kaplama tabakası oluşturmak üzere çeliğin yüzeyine önceden kaplanır ve ardından kullanılan Gaz tungsten ark kaynağı yöntemi Kaplanmış çeliği alüminyuma kaynaklama yöntemi.
Uygulama ve test ile kanıtlanmıştır:
Tek bir kaplama tabakası sadece ana metalin oksidasyonunu önleyebilir, ancak intermetalik bileşiklerin oluşumunu engelleyemez ve bağlantı mukavemeti hala çok düşüktür.Bu nedenle çelik ve alüminyumun argon ark kaynağı kompozit kaplama ile yapılmalıdır.
Kaplama için Ni, Cu, Ag, Sn, Zn ve benzeri birçok metal malzeme vardır.Kaplama metal malzemesi farklıdır ve kaynak sonrası sonuç da farklıdır.Ni, Cu, Ag kompozit kaplamalarda çatlak oluşumu kolaydır;Ni, Cu, Sn kompozit kaplama daha iyidir;Ni, Zn kompozit kaplama en iyi etkiye sahiptir.
Kompozit kaplı karbon çeliği ve alüminyum ve alaşımlarının argon ark kaynağı, önce çelik tarafında bakır veya gümüş gibi bir metal tabakasını kaplamak ve ardından bir çinko tabakasını kaplamaktır.Kaynak yaparken önce çinko erir (çünkü kaynak telinin erime noktası çinkonunkinden yüksektir) ve sıvı yüzeyinde yüzer.
Alüminyum, çinko tabakasının altındaki bakır veya gümüş kaplama ile reaksiyona girer ve aynı zamanda bakır ve/veya gümüş, daha iyi bir kaynaklı bağlantı oluşturabilen alüminyum içinde çözünür.Çelik-alüminyum kaynaklı bağlantıların mukavemetini 197~213MPa'ya yükseltebilir.
Çelik parçalar kaplandıktan sonra çelik ve alüminyumun yüzeyi işlenebilir.Alüminyum parçaların yüzey işlemi, oksit filmi çıkarmak için %15~%20 NaOH veya KOH çözeltisi ile aşındırılır, temiz su ile durulanır, ardından %20 HNO3 içinde pasifleştirilir, durulanır ve kurumaya hazır hale getirilir Argon ark kaynağı yapın.
Kaynak malzemeleri – daha az silikon içeren saf alüminyum kaynak teli seçin, böylece yüksek kaliteli bağlantılar elde edilebilir.Magnezyum içeren kaynak teli (LFS) kullanmak uygun değildir, çünkü metaller arası bileşiklerin büyümesini kuvvetle teşvik eder ve kaynak bağlantısının sağlamlığını garanti edemez.
Kaynak yöntemi – kaynak sırasında iş parçasının, kaynak telinin ve tungsten elektrodun göreli konumu.
Çelik yüzey kaplamasının erken yanmasını önlemek için, ilk kaynak yapılırken kaynak arkı her zaman ilave metal üzerinde tutulmalıdır;Sonraki kaynaklar için, arkın doğrudan kaplamaya etki etmesini önlemek için ark, dolgu teli ve şekillendirilmiş kaynak üzerinde tutulmalıdır.
Ek olarak, ark, alüminyum tarafının yüzeyi boyunca hareket eder ve alüminyum kaynak teli, çelik tarafı boyunca hareket eder, böylece sıvı alüminyum, kompozit kaplı çeliğin oluk yüzeyine akar ve kaplama erken yanamaz ve kaybedemez. etkisi.
Kaynak spesifikasyonu - çelik ve alüminyumun argon ark kaynağı AC gücünü kullanır, biri oksit filme vurup onu kırmaktır ve ayrıca erimiş havuzun yüzeyindeki oksit filmi çıkarabilir, böylece erimiş kaynak metali olabilir. iyi kaynaşmış
Kaynak akımı, kaynak kalınlığına göre seçilir.Genel olarak, levha kalınlığı 3 mm olduğunda kaynak akımı 110-130A'dır;plaka kalınlığı 6-8 mm olduğunda kaynak akımı 130-160A'dır;
2) Ara geçiş parçaları için endirekt eritme kaynak yöntemi.Bu kaynak yöntemi, çelik-alüminyum birleşim yerinin ortasına prefabrike bir çelik-alüminyum kompozit panel koyarak kendi birleşimlerini yani çelik-çelik ve alüminyum-alüminyum birleşimlerini oluşturmaktır.Ardından, aynı metali sırasıyla her iki uçta da kaynaklamak için geleneksel ergitme kaynağı yöntemini kullanın.
Kaynak yaparken, önce büyük büzülme ve kolay termal çatlama ile alüminyum bağlantıların kaynağına ve ardından çelik bağlantıların kaynağına dikkat edin.
Gönderim zamanı: 22 Mart 2023
