Dehidrojenasyon ısıl işlemi veya kaynak sonrası ısıl işlem olarak da bilinen dehidrojenasyon işlemi.
Kaynaktan hemen sonra kaynak bölgesine ısıl işlem uygulanmasının amacı, kaynak bölgesinin sertliğini azaltmak veya kaynak bölgesindeki hidrojen gibi zararlı maddeleri uzaklaştırmaktır. Bu bakımdan ısıl işlem sonrası ve kaynak sonrası ısıl işlem aynı kısmi etkiye sahiptir.
Kaynak sonrasında ısı, hidrojenin kaçmasını teşvik etmek ve sertlik artışını önlemek için kaynak dikişinin ve kaynak bağlantısının soğuma hızını azaltır.
(1) Kaynaklı bağlantının performansını artırmak ve sertliğini azaltmak amacıyla yapılan son ısıtma, yalnızca kaynak bölgesi kaynak sonrasında hala nispeten yüksek bir sıcaklıkta olduğunda etkili olabilir.
(2) Düşük sıcaklıktaki çatlakları önlemek için yapılan son ısıtma, esas olarak kaynak bölgesinde hidrojen enerjisinin yeterli düzeyde uzaklaştırılmasını teşvik etmek içindir.
Hidrojenin uzaklaştırılması sıcaklığa ve son ısıtmanın bekleme süresine bağlıdır. Hidrojenin ortadan kaldırılmasının ana amacına yönelik sıcaklık genellikle 200-300 derecedir ve ısıtma sonrası süre 0,5-1 saattir.
Aşağıdaki durumlardaki kaynaklar için, termal sonrası hidrojen eliminasyon işlemi kaynaktan hemen sonra gerçekleştirilmelidir (4 puan):
(1) Kalınlık 32 mm'den büyük ve malzeme standart çekme mukavemeti σb>540MPa;
(2) Kalınlığı 38 mm'den büyük olan düşük alaşımlı çelik malzemeler;
(3) Gömülü meme ile basınçlı kap arasındaki alın kaynağı;
(4) Kaynak prosedürü değerlendirmesi, hidrojen giderme işleminin gerekli olduğunu belirler.
Isıtma sonrası sıcaklığın değeri genellikle aşağıdaki formülle ifade edilir:
Tp=455.5[Ceq]p—111.4
Formülde, Tp——ısıtma sonrası sıcaklık °C;
[Ceq]p——Karbon eşdeğer formülü.
[Ceq]p=C+0.2033Mn+0.0473Cr+0.1228Mo+0.0292Ni+0.0359Cu+0.0792Si－1.595P+1.692S+0.844V
Kaynak bölgesindeki hidrojen içeriğini azaltmak, ısıl işlemin önemli etkilerinden biridir. Raporlara göre 298K'da düşük karbonlu çelik kaynaklardan hidrojen difüzyon süreci 1,5 ila 2 ay sürüyor.
Sıcaklık 320K'ya çıkarıldığında bu süreç 2 ila 3 gün ve geceye kısaltılabilir, 470K'ye ısıtıldıktan sonra ise 10 ila 15 saat sürer.
Son ısıtma ve hidrojen giderme işleminin ana işlevi, kaynak metalinde veya ısıdan etkilenen bölgede soğuk çatlakların oluşumunu önlemektir.
Yüksek dayanımlı bağlantıların ve kaynak yapılması zor çeliklerin kaynağında olduğu gibi, kaynak öncesinde kaynak parçasının ön ısıtılması soğuk çatlak oluşumunu önlemek için yeterli olmadığında, oluşumu güvenilir bir şekilde önlemek için son ısıtma işlemi kullanılmalıdır. soğuk çatlaklardan.
Gönderim zamanı: Mart-29-2023
