Kalıbın ömrünü uzatmak için kesilecek malzemenin sertliği de artma eğilimindedir. Bu nedenle, yüksek sertlikteki malzemelerin yüksek hızda işlenmesinde takım ömrü ve işleme verimliliği için yüksek gereksinimler öne sürülmektedir. Genellikle parmak frezeleri üç noktadan seçebiliriz:
1. İşlenecek iş parçasının tipine ve sertliğine göre takım kaplama tipini seçin. Örneğin, HRC40'ın altındaki sertliğe sahip karbon çeliği ve diğer iş parçalarını işlerken, Comprehensive Materials Company'nin MIRACLE40 kaplaması seçilebilir. Alaşımlı çelik S, takım çeliği ve sertliği yaklaşık HRC50 olan diğer iş parçalarını işlerken MIRACLE kaplama seçilebilir. Yüksek sertliğe sahip iş parçalarını işlerken takımın şeklini, karbür malzemeyi ve kaplamayı seçebilirsiniz; bunların tümü yüksek sertlikteki malzemelerin yüksek sertlikte işlenmesi için MUCİZE kaplamalardır.
2. İşlenecek iş parçasının şekline göre parmak freze kesicisinin boynunun şeklini seçin. Freze boynunun şekli, iş parçasının işlenmesine ve şekline göre seçilebilen standart tip, uzun boyunlu tip ve konik boyunlu tipe ayrılmıştır. Uzun boyunlu tip ve konik boyunlu tip derin kazma için kullanılabilir ve ikisi arasında seçim yaparken girişim açısı dikkate alınmalıdır. Aynı zamanda, uzun boyunlu tiple karşılaştırıldığında, konik boyunlu parmak freze yüksek sertliğe sahiptir, bu da kesme koşullarını iyileştirebilir ve iyi işleme doğruluğu sağlayabilir. Mümkün olduğunca konik boyunlu frezeler seçilmelidir.
3. İşleme doğruluğuna göre farklı bilyalı kafa hassasiyetine sahip parmak frezeleri seçin. Parmak frezelerin ark doğruluğu genellikle ±10 μm'dir ancak işleme sırasında seçilebilen ±5 μm'lik parmak frezeler de vardır.
Gönderim zamanı: Ağu-27-2018
