Kaynak, kaynak yapılacak iş parçalarının malzemelerinin (aynı veya farklı tip), ısıtma veya basınç veya her ikisiyle, dolgu malzemeleriyle veya dolgu malzemeleri olmadan birleştirildiği, böylece iş parçası malzemelerinin atomlar arasında kalıcı bir bağ oluşturacak şekilde birleştirildiği bir işlemdir. bağlantı.Peki paslanmaz çelik kaynağında dikkat edilmesi gereken noktalar ve önlemler nelerdir?
Xinfa kaynak ekipmanı, yüksek kalite ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir.Ayrıntılar için lütfen şu adresi ziyaret edin:Kaynak ve Kesme Üreticileri - Çin Kaynak ve Kesme Fabrikası ve Tedarikçiler (xinfatools.com)
Paslanmaz çeliği kaynaklamak için hangi elektrotlar kullanılır?
Paslanmaz çelik kaynak çubukları, krom paslanmaz çelik kaynak çubukları ve krom-nikel paslanmaz çelik kaynak çubukları olarak ikiye ayrılabilir.Ulusal standardı karşılayan bu iki tip kaynak çubuğu, GB/T983-2012 ulusal standardına göre değerlendirilecektir.
Krom paslanmaz çelik belirli bir korozyon direncine (oksitleyici asitler, organik asitler, kavitasyon), ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir.Genellikle elektrik santralleri, kimya endüstrisi, petrol vb. için ekipman malzemesi olarak seçilir.Ancak krom paslanmaz çeliğin kaynak kabiliyeti genel olarak zayıf olduğundan kaynak işlemine, ısıl işlem şartlarına ve uygun kaynak çubuklarının seçimine dikkat edilmelidir.
Krom-nikel paslanmaz çelik kaynak çubukları iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve kimya endüstrisinde, gübre, petrol ve tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.Isınmaya bağlı taneler arası korozyonu önlemek için kaynak akımı çok büyük olmamalıdır; bu, karbon çeliği elektrotlarınkinden yaklaşık %20 daha azdır.Ark çok uzun olmamalıdır ve ara katmanlar hızla soğuyacaktır.Dar bir kaynak boncuğu uygundur.
Paslanmaz çelik kaynağına ilişkin önemli noktalar ve önlemler
1. Dikey harici özelliklere sahip bir güç kaynağı kullanın ve DC için pozitif kutup kullanın (kaynak teli negatif kutba bağlanır)
1. Genellikle 6 mm'nin altındaki ince levhaların kaynağı için uygundur.Güzel kaynak dikişi şekli ve küçük kaynak deformasyonu özelliklerine sahiptir.
2. Koruyucu gaz %99,99 saflığa sahip argondur.Kaynak akımı 50~150A olduğunda argon gazı akışı 8~10L/dak'tır;akım 150~250A olduğunda, argon gazı akışı 12~15L/dak'tır.
3. Tungsten elektrotun gaz memesinden çıkıntı yapan uzunluğu tercihen 4 ila 5 mm'dir.Köşe kaynakları gibi korumanın zayıf olduğu yerlerde 2 ila 3 mm'dir.Derin olukların olduğu yerlerde 5 ila 6 mm'dir.Memeden işe olan mesafe genellikle 15 mm'den fazla değildir.
4. Kaynak gözeneklerinin oluşmasını önlemek için kaynak kısmındaki pas, yağ lekesi vb. temizlenmelidir.
5. Kaynak ark uzunluğu, sıradan çeliğin kaynağında tercihen 2~4 mm, paslanmaz çeliğin kaynağında ise 1~3 mm'dir.Çok uzun olursa koruma etkisi zayıf olacaktır.
6. Alın yapıştırma sırasında alt kaynak dikişinin arka tarafının oksitlenmesini önlemek için arka tarafının da gazla korunması gerekir.
7. Argon gazının kaynak havuzunu iyi korumasını sağlamak ve kaynak işlemini kolaylaştırmak için, tungsten elektrotun merkez çizgisi ile kaynak yerindeki iş parçası genellikle 80~85°'lik bir açıyı korumalı ve kaynak işlemi ile kaynak arasındaki açıyı korumalıdır. dolgu teli ve iş parçasının yüzeyi mümkün olduğunca küçük olmalıdır.Genellikle yaklaşık 10°'dir.
8. Rüzgar geçirmez ve havalandırmalı.Rüzgarlı alanlarda ağları kapatacak önlemleri aldığınızdan ve iç mekanlarda uygun havalandırma önlemlerini aldığınızdan emin olun.
2. Paslanmaz çeliğin MIG kaynağına ilişkin önemli noktalar ve önlemler
1. Düz karakteristikli bir kaynak güç kaynağı kullanın ve DC için ters polarite kullanın (kaynak teli pozitif elektroda bağlanır)
2. Genellikle saf argon (%99,99 saflık) veya Ar+%2O2 kullanılır ve akış hızı tercihen 20~25L/dak'tır.
3. Yay uzunluğu.Paslanmaz çeliğin MIG kaynağı genellikle püskürtme geçiş koşulları altında kaynaklanır ve voltajın 4 ila 6 mm'lik bir ark uzunluğuna ayarlanması gerekir.
4. Rüzgar geçirmez.MIG kaynağı rüzgardan kolaylıkla etkilenir ve bazen esinti gözeneklere neden olabilir.Bu nedenle rüzgar hızının 0,5m/sn'nin üzerinde olduğu yerlerde rüzgardan korunma önlemleri alınmalıdır.
3. Paslanmaz çelik özlü tel kaynağına ilişkin önemli noktalar ve önlemler
1. Düz karakteristikli kaynak güç kaynağı kullanın ve DC kaynağı sırasında ters polariteyi kullanın.Kaynak yapmak için sıradan bir CO2 kaynak makinesi kullanabilirsiniz, ancak lütfen tel besleme çarkı üzerindeki basıncı biraz gevşetin.
2. Koruyucu gaz genellikle karbondioksit gazıdır ve gaz akış hızı 20~25L/dak'dır.
3. Kaynak ucu ile iş parçası arasındaki uygun mesafe 15~25 mm'dir.
4. Kuru uzatma uzunluğu, kaynak akımı 250A'nın altında olduğunda genel kaynak akımı yaklaşık 15 mm'dir ve kaynak akımı 250A'nın üzerinde olduğunda yaklaşık 20 ~ 25 mm daha uygundur.
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2023
