CNC işleme, önceden programlanmış bilgisayar yazılımının fabrika araç ve makinelerinin hareketini dikte ettiği bir üretim sürecidir.İşlem, öğütücüler ve torna tezgahlarından değirmenler ve yönlendiricilere kadar bir dizi karmaşık makineyi kontrol etmek için kullanılabilir.CNC işleme ile, üç boyutlu kesme görevleri tek bir istem setinde gerçekleştirilebilir.
"Bilgisayarlı sayısal kontrol"ün kısaltması olan CNC işlemi, işleme araçlarının komutlarını kollar, düğmeler ve tekerlekler aracılığıyla yönlendirmek ve yönlendirmek için canlı operatörlere ihtiyaç duyulan manuel kontrolün sınırlamalarının aksine çalışır ve bu nedenle onların yerini alır.İzleyici için, bir CNC sistemi normal bir bilgisayar bileşenleri grubuna benzeyebilir, ancak CNC işlemede kullanılan yazılım programları ve konsollar onu diğer tüm hesaplama biçimlerinden ayırır.
CNC İşleme Nasıl Çalışır?
Bir CNC sistemi etkinleştirildiğinde, istenen kesimler yazılıma programlanır ve bir robot gibi belirtilen boyutsal görevleri yerine getiren ilgili alet ve makinelere dikte edilir.
CNC programlamada, sayısal sistem içindeki kod üreteci, bir CNC makinesi aynı anda birden fazla yönde kesmeye yönlendirildiğinde daha büyük olan hata olasılığına rağmen, genellikle mekanizmaların kusursuz olduğunu varsayacaktır.Bir takımın sayısal kontrol sistemine yerleştirilmesi, parça programı olarak bilinen bir dizi girdi ile özetlenir.
Sayısal bir kontrol makinesi ile programlar, delikli kartlar aracılığıyla girilir.Buna karşılık, CNC makineleri için programlar küçük klavyeler aracılığıyla bilgisayarlara beslenir.CNC programlama bir bilgisayarın belleğinde tutulur.Kodun kendisi programcılar tarafından yazılır ve düzenlenir.Bu nedenle, CNC sistemleri çok daha kapsamlı hesaplama kapasitesi sunar.Hepsinden iyisi, CNC sistemleri hiçbir şekilde statik değildir, çünkü revize edilmiş kod aracılığıyla önceden var olan programlara daha yeni istemler eklenebilmektedir.
CNC MAKİNE PROGRAMLAMA
CNC'de makineler, bir nesneyi kontrol etmek için bir yazılım programının atandığı sayısal kontrol yoluyla çalıştırılır.CNC işlemenin arkasındaki dile alternatif olarak G-kodu denir ve ilgili makinenin hız, ilerleme hızı ve koordinasyon gibi çeşitli davranışlarını kontrol etmek için yazılır.
Temel olarak, CNC işleme, takım tezgahı işlevlerinin hızını ve konumunu önceden programlamayı ve bunları, insan operatörlerin çok az katılımıyla tekrarlayan, öngörülebilir döngülerde yazılım aracılığıyla çalıştırmayı mümkün kılar.Bu yetenekler nedeniyle süreç, imalat sektörünün her köşesinde benimsenmiştir ve özellikle metal ve plastik üretimi alanlarında hayati önem taşımaktadır.
Yeni başlayanlar için, bir 2D veya 3D CAD çizimi tasarlanır ve bu daha sonra CNC sisteminin yürütmesi için bilgisayar koduna çevrilir.Program girildikten sonra operatör, kodlamada hata olmadığından emin olmak için programı bir deneme çalıştırması verir.
Açık/Kapalı Döngü İşleme Sistemleri
Pozisyon kontrolü, açık döngü veya kapalı döngü sistemiyle belirlenir.Birincisinde, sinyalleme kontrolör ve motor arasında tek bir yönde çalışır.Kapalı çevrim bir sistemde, kontrolör, hata düzeltmeyi mümkün kılan geri bildirim alma yeteneğine sahiptir.Böylece, kapalı çevrim bir sistem hız ve konumdaki düzensizlikleri düzeltebilir.
CNC işlemede, hareket genellikle X ve Y eksenleri boyunca yönlendirilir.Alet, sırayla, G-kodu tarafından belirlenen tam hareketleri kopyalayan kademeli veya servo motorlar aracılığıyla konumlandırılır ve yönlendirilir.Kuvvet ve hız minimum ise, süreç açık döngü kontrolü ile çalıştırılabilir.Geri kalan her şey için, metal işleri gibi endüstriyel uygulamalar için gereken hızı, tutarlılığı ve doğruluğu sağlamak için kapalı döngü kontrolü gereklidir.
CNC İşleme Tamamen Otomatiktir
Günümüzün CNC protokollerinde, önceden programlanmış yazılımlar aracılığıyla parça üretimi çoğunlukla otomatikleştirilmiştir.Belirli bir parçanın boyutları bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımıyla belirlenir ve ardından bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımıyla gerçek bir bitmiş ürüne dönüştürülür.
Herhangi bir iş parçası, matkaplar ve kesiciler gibi çeşitli takım tezgahlarını gerektirebilir.Bu ihtiyaçları karşılamak için günümüz makinelerinin çoğu birkaç farklı işlevi tek bir hücrede birleştiriyor.Alternatif olarak, bir kurulum birkaç makineden ve parçaları bir uygulamadan diğerine aktaran, ancak her şeyin aynı program tarafından kontrol edildiği bir dizi robotik elden oluşabilir.Kurulum ne olursa olsun, CNC işlemi, manuel olarak kopyalanması imkansız değilse de zor olan parça üretiminde tutarlılık sağlar.
FARKLI CNC MAKİNA TİPLERİ
En eski sayısal kontrol makineleri, önceden var olan aletlerin hareketini kontrol etmek için motorların ilk kez kullanıldığı 1940'lara dayanmaktadır.Teknolojiler ilerledikçe, mekanizmalar analog bilgisayarlarla ve nihayetinde CNC işlemenin yükselişine yol açan dijital bilgisayarlarla geliştirildi.
Bugünün CNC cephaneliklerinin büyük çoğunluğu tamamen elektroniktir.Daha yaygın CNC ile çalışan işlemlerden bazıları ultrasonik kaynak, delik delme ve lazer kesimdir.CNC sistemlerinde en sık kullanılan makineler şunlardır:
CNC Frezeler
CNC frezeler, parçaları çeşitli mesafelerde yönlendiren sayı ve harf tabanlı istemlerden oluşan programlarda çalışabilir.Bir değirmen makinesi için kullanılan programlama, G koduna veya bir üretim ekibi tarafından geliştirilen benzersiz bir dile dayalı olabilir.Temel frezeler üç eksenli bir sistemden (X, Y ve Z) oluşur, ancak daha yeni frezelerin çoğu üç ek eksen barındırabilir.
torna tezgahları
Torna tezgahlarında, parçalar değiştirilebilir takımlarla dairesel yönde kesilir.CNC teknolojisi ile torna tezgahlarında yapılan kesimler hassas ve yüksek hızda gerçekleştirilmektedir.CNC torna tezgahları, makinenin manuel olarak çalıştırılan versiyonlarında mümkün olmayan karmaşık tasarımlar üretmek için kullanılır.Genel olarak, CNC ile çalışan frezelerin ve torna tezgahlarının kontrol işlevleri benzerdir.Öncekinde olduğu gibi, torna tezgahları G-kodu veya benzersiz tescilli kod tarafından yönlendirilebilir.Bununla birlikte, çoğu CNC torna tezgahı iki eksenden oluşur - X ve Z.
Plazma Kesiciler
Bir plazma kesicide, malzeme bir plazma torcu ile kesilir.İşlem öncelikle metal malzemelere uygulanır, ancak diğer yüzeylerde de kullanılabilir.Metali kesmek için gereken hızı ve ısıyı üretmek amacıyla, basınçlı hava gazı ve elektrik arklarının bir kombinasyonu yoluyla plazma üretilir.
Elektrik Boşaltma Makinaları
Alternatif olarak kalıp batırma ve kıvılcımla işleme olarak adlandırılan elektrik deşarjlı işleme (EDM), iş parçalarını elektrik kıvılcımlarıyla belirli şekillerde kalıplayan bir süreçtir.EDM ile, iki elektrot arasında akım deşarjları meydana gelir ve bu, belirli bir iş parçasının bölümlerini kaldırır.
Elektrotlar arasındaki boşluk küçüldüğünde, elektrik alanı daha yoğun hale gelir ve dolayısıyla dielektrikten daha güçlü olur.Bu, iki elektrot arasında bir akımın geçmesini mümkün kılar.Sonuç olarak, bir iş parçasının bölümleri her bir elektrot tarafından çıkarılır.EDM'nin alt türleri şunları içerir:
● Kıvılcım erozyonunun elektronik olarak iletken bir malzemeden bazı kısımları çıkarmak için kullanıldığı Tel Erozyon.
● Elektrot ve iş parçasının parça oluşumu amacıyla dielektrik sıvıya batırıldığı platin Erozyon.
Yıkama olarak bilinen bir süreçte, bitmiş her bir iş parçasından birikintiler, iki elektrot arasındaki akım durduğunda ortaya çıkan ve başka elektrik yüklerini ortadan kaldırması amaçlanan bir sıvı dielektrik tarafından taşınır.
Su Jeti Kesiciler
CNC işlemede su jetleri, granit ve metal gibi sert malzemeleri yüksek basınçlı su uygulamalarıyla kesen aletlerdir.Bazı durumlarda su, kum veya başka bir güçlü aşındırıcı madde ile karıştırılır.Fabrika makine parçaları genellikle bu işlemle şekillendirilir.
Su jetleri, diğer CNC makinelerinin ısı yoğun işlemlerini kaldıramayan malzemeler için daha soğuk bir alternatif olarak kullanılır.Bu nedenle, su jetleri, diğer işlevlerin yanı sıra oyma ve kesme amaçları için işlemin güçlü olduğu havacılık ve madencilik endüstrileri gibi bir dizi sektörde kullanılmaktadır.Su jeti kesiciler, malzemede çok karmaşık kesimler gerektiren uygulamalar için de kullanılır, çünkü ısı eksikliği, metalin metal üzerinde kesilmesinden kaynaklanabilecek, malzemenin içsel özelliklerinde herhangi bir değişikliği önler.
FARKLI CNC MAKİNA TİPLERİ
Çok sayıda CNC makinesi video gösteriminin gösterdiği gibi, sistem endüstriyel donanım ürünleri için metal parçalardan son derece ayrıntılı kesimler yapmak için kullanılır.Yukarıda belirtilen makinelere ek olarak, CNC sistemlerinde kullanılan diğer araçlar ve bileşenler şunları içerir:
● Nakış makineleri
● Ahşap yönlendiriciler
● Taret zımbalayıcılar
● Tel bükme makineleri
● Köpük kesiciler
● Lazer kesiciler
● Silindirik öğütücüler
● 3B yazıcılar
● Cam kesiciler
Bir iş parçası üzerinde çeşitli seviyelerde ve açılarda karmaşık kesimler yapılması gerektiğinde, bunların tümü bir CNC makinesinde dakikalar içinde gerçekleştirilebilir.Makine doğru kodla programlandığı sürece, makine fonksiyonları yazılımın belirttiği adımları gerçekleştirecektir.Her şeyin tasarıma göre kodlanması koşuluyla, süreç bittiğinde ortaya detay ve teknolojik değeri olan bir ürün çıkmalıdır.
Gönderim zamanı: Ocak-01-2022
