Endüstri Haberleri
-
Üretim verimliliğini %50 oranında artıran işleme merkezi takım seçimi becerileri için daha iyi bir yönteminiz var mı?
İşleme merkezleri, jig ve kalıp üretiminde, mekanik parça işlemede, el işi gravürde, tıbbi cihaz sanayi imalatında, eğitim ve öğretim sektöründe öğretimde vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı amaçlara göre seçilen aletler de farklıdır, dolayısıyla nasıl seçileceği. ..Devamını oku -
Ergitme kaynağı, birleştirme ve sert lehimleme – üç kaynak türü, kaynak işlemine ilişkin kapsamlı bir anlayış sağlar
Kaynak veya kaynak olarak da bilinen kaynak, metal veya plastik gibi diğer termoplastik malzemeleri birleştirmek için ısı, yüksek sıcaklık veya yüksek basınç kullanan bir üretim süreci ve teknolojisidir.Metalin kaynak işlemindeki durumuna ve işlemin özelliklerine göre...Devamını oku -
Kaynak İpuçları - Hidrojen giderme işleminin adımları nelerdir
Dehidrojenasyon ısıl işlemi veya kaynak sonrası ısıl işlem olarak da bilinen dehidrojenasyon işlemi.Kaynaktan hemen sonra kaynak bölgesine ısıl işlem uygulanmasının amacı, kaynak bölgesinin sertliğini azaltmak veya kaynak bölgesindeki hidrojen gibi zararlı maddeleri uzaklaştırmaktır.Bunda...Devamını oku -
Basınçlı Kap Kaynak İşleminin Teknik Düzeyini Geliştirmek İçin Dört Temel Nokta
Kazanlar ve basınçlı kaplar gibi önemli yapılar, bağlantı noktalarının güvenli bir şekilde kaynaklanmasını gerektirir, ancak yapısal boyut ve şekil kısıtlamaları nedeniyle çift taraflı kaynak bazen mümkün olmayabilir.Tek taraflı oluğun özel çalışma yöntemi yalnızca tek taraflı kaynak ve çift taraflı olabilir...Devamını oku -
Çelik, alüminyum ve alaşımlarının kaynak becerileri
(1) Çeliğin ve alüminyumun ve alaşımlarının kaynaklanabilirliği Çelikteki demir, manganez, krom, nikel ve diğer elementler sıvı haldeki alüminyum ile karışarak sınırlı katı çözelti oluşturabilir ve ayrıca metallerarası bileşikler oluşturabilir.Çelikteki karbon da alüminyumla bileşikler oluşturabilir, ancak bunlar neredeyse...Devamını oku -
Kaynakçıların uzmanlaşması gereken çeşitli kaynak takma yöntemleri
Endüstriyel üretimde sürekli çalışan bazı ekipmanlarda çeşitli sebeplerden dolayı sızıntılar meydana gelmektedir.Borular, vanalar, konteynerler vb. gibi. Bu sızıntıların oluşması normal üretimin stabilitesini ve ürün kalitesini etkiler, üretim ortamını kirletir ve gereksiz kazalara neden olur...Devamını oku -
Kaynak Telinin İçerisinde Bulunan Metal Elementlerin Kaynak Kalitesine Etkisi
Si, Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V ve diğer alaşım elementlerini içeren tellerin kaynağı için.Bu alaşım elementlerinin kaynak performansına etkisi aşağıda anlatılmıştır: Silikon (Si) Silikon, kaynak telinde en yaygın kullanılan deoksidasyon elementidir, demirin kaynak telinde ...Devamını oku -
Argon arkı kaynağı kaynak tekniği ve tel beslemeye giriş
Argon arkı kaynak işlemi yöntemi Argon arkı, günlük hayatımızda sol el ile daire, sağ el ile kare çizmekle aynı olan, sol ve sağ elin aynı anda hareket ettiği bir işlemdir.Bu nedenle yeni başlayanlara tavsiye edilir...Devamını oku -
Galvanizli çelik borunun kaynak özellikleri ve kaynak işlemi
Galvanizli çelik boru, korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü gibi ikili avantajlara sahiptir ve fiyatı nispeten düşüktür, bu nedenle kullanım oranı giderek artmaktadır, ancak bazı kullanıcılar galvanizli boruyu kaynaklarken dikkat etmemektedir. bazı gereksiz sıkıntılar, ne olmuş yani...Devamını oku -
Argon arkı kaynağının paslanmaz çelik boru destek kaynağının dört çalışma yöntemi hakkında kaç tane biliyorsunuz?
Paslanmaz çelik boruların kaynağı genellikle kök kaynağı, dolgu kaynağı ve kapak kaynağından oluşur.Paslanmaz çelik borunun alt kaynağı, paslanmaz çelik boru kaynağının en kritik kısmıdır.Bu sadece projenin kalitesiyle değil, aynı zamanda projenin ilerlemesiyle de ilgilidir.Devamını oku -
Dikişsiz Ray Rayının Kaynak Yönteminin Prensibi ve Özellikleri
Yüksek hızlı ve ağır hizmet demiryollarının hızla gelişmesiyle birlikte ray yapısı yavaş yavaş yerini sıradan hatlardan kesintisiz hatlara bırakıyor.Sıradan hatlarla karşılaştırıldığında kesintisiz hat, fabrikadaki çok sayıda ray bağlantısını ortadan kaldırır, bu nedenle düzgün çalışma avantajlarına sahiptir,...Devamını oku -
Tozaltı Kaynağında Uç Çatlaklarını Etkin Şekilde Önlemeye Yönelik Önlemler Boyuna Kaynak
Basınçlı kapların imalatında, silindirin uzunlamasına kaynağını kaynaklamak için tozaltı ark kaynağı kullanıldığında, çatlaklar (bundan sonra terminal çatlakları olarak anılacaktır) sıklıkla uzunlamasına kaynağın ucunda veya sonuna yakın bir yerde meydana gelir.Birçok kişi bu konuda araştırma yaptı ve buna inanıyor ...Devamını oku